PE管材的加工原料

　我们在加工不同类型PE管材时，根据其应用条件的不同所选用的加工材料也会有所不同，同时针对于挤出机和模具的要求也会有所变化。因此这就要求我们在进行生产的时候需要对管材的材料配方进行详细的了解，这样才可以生产出适合各方面应用的PE管材。那么接下来就让小编带大家一起来看一下该管材的加工原料都有哪些吧.

　　1、PVC树脂

　　为了获得迅速与均匀的塑化应采用悬浮法疏松型树脂，为了保证PE管材的质量要减少次品率，所以就需要树脂的来源稳定。

　　2、稳定剂

　　目前国内采用的PE管材主要热稳定剂为：稀土复合稳定剂、三碱式与二碱式铅盐、复合铅盐稳定剂、金属皂类并用、有机锡稳定剂。

　　3、填充剂

　　填料的作用是可降低PE管材成本。因此我们要尽量采用超细活性的填料、管材用量比型材大。

　　4、改性剂

　　（1）加工改性剂：PE管材可以少用或不用。

　　（2）其他助剂：该管材的配方中主要是色素如钛或炭黑，因此大家可依据产品外观的要求来进行选用。

　　综上所述我们可以看出在PE管材的生产中其主要配方原料分为改性剂、填充剂、PVC树脂及稳定剂，我们在生产过程中一定按照规定的材料要求以保证管材的性能和使用效率的发挥、避免在浪费材料。

PE给水管和PVC给水管的区别

PE给水管压力规定：

1.PVC给水管道的压力规定：

PVC给水管道所示的压力均表示为公称压力，用Mpa表示，1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃条件下，输送介质的工作压力。但随着介质的温度的升高(不得输送>50℃的介质)工作压力随之减小，这从客观上在选择给水管道须考虑足够的压力的安全系数。

公称压力规定为：0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5种。

同等规格管材的公称压力的大小一般以管材的壁厚来划分。

蕞小口径：

每个压力区的蕞小口径的管材规定为：0.6Mpa管材的蕞小口径为63mm，0.8Mpa管材的蕞小口径为50mm，1.0Mpa管材的蕞小口径为40mm，1.25Mpa管材的蕞小口径为32mm，1.6Mpa管材的蕞小口径为20mm和25mm。

DN和PN的差别：

给水管材的公称压力一般为1.6Mpa，且与各种压力的管材相配套。

PVC给水管的技术特性中，PN表示雅洁管道承受的压力等级，DN表示管道的公称直径。例如：DN25 PN10,表示此管公称直径为25mm,压力等级为1.0Mpa，二者没有直接的联系，如DN25的给水管，有PN10、PN16和PN25等压力等级。

PE给水管压力试验

强度试验：除了要测试的管道中的空气外，以稳定的压力增加率将压力增加到所需的值。压力表应尽可能放在管道的部分。压力试验可在回填管道之前或之后进行，管道应以一定的间隔用土壤覆盖。特别是对于蛇形管道，管道应在压力测试期间固定到位。应露出法兰连接，以便于检查泄漏。试验压力的压力试验不得超过管道压力水平或系统水平附件压力水平的1.5倍，在试验开始时压力值应达到并保持足够的时间以确保管道完全膨胀，过程需要2到3个小时，系统稳定后，压力上升到工作压力的1.5倍，稳压器1小时，仔细观察压力表，并沿着游览，如果没有在测试过程中可见渗漏或压力明显下降，管道通过压力试验。在压力测试期间，管道的连续膨胀将导致压力下降，并且在测试期间将产生一定量的压力。法向力下降并不能证明管道系统的泄漏或损坏是不可避免的。