PE燃气管的密度点介绍

　　PE燃气管的密度是一项非常重要的使用指标，一般在购买该管材的时候，都会对其密度点进行考察工作，只有符合密度规定的管材才具备优良的使用性能，所以大家要对管材的知识有一定的了解才可以，下面就来给大家介绍一下它的密度点。

　　1、PE燃气管主要原料，少数的其它共聚单体，如1一丁烯、l一己烯或1一辛烯，也经常用于改进聚合物性能，对HDPE,以上少数单体的含量一般不超过1%-2%.

　　2、共聚单体的加入轻微地减小了聚合物的结晶度。这种改变一般由密度来衡量，密度与结晶率呈线性关系。

　　3、美国一般分类按ASTMD1248规定，HDPE的密度在0.940g/.C以上。中密度聚乙烯（MDPE）密度范围0.926~0.940g/CC.其它分类法有时把MDPE归类于HDPE或LLDPE.

　　4、均聚物具有高密度、大刚度，良好的防渗透性和高的熔点，但一般具有很差抗环境应力开裂（ESCR）。

PE燃气管在应用中需要注意哪些问题

　　1、PE管机械强度较低、容易受到人为的损坏：PE管由于硬度不如钢管，在受到坚硬物的冲击时很容易被打穿孔。为了保护PE管道免遭人为的***,在PE管道敷设时,一般在PE管的上方加设红砖和警示带,再就是加强管道的巡查。当燃气PE管先期施工或埋设深度较浅时，在小区其它配套管网施工或道路施工过程中，燃气PE管易被凿通，造成燃气泄漏。为避免类似事情发生，应对已施工的燃气PE加强监护或在其它配套管网后施工，并保证足够埋设深度。

　　2、PE管对热稳定性较为敏感：PE管在较高温度下其耐压强度会降低;温度过低将导致其变脆。因此,目前PE管一般使用压力在0.1～0.4MPa。由于PE管易氧化，易弯曲，对温度敏感，对于管材的存放、搬运、运输、存放期限及施工等有一定的要求。PE管施工设备多，对施工设备依赖性大；对外界环境要求高，寒冷天气和大风下雨环境下不便施工，须采取保护措施。

pe燃气管破损的几个常见原因

管道燃气泄漏的原因很多，而且也很复杂。泄漏的原因分析主要来自制造，安装，使用，安全管理等原因：

1.制造业的缺陷

一些小型pe燃气管制造商使用不合格材料或直接使用回收材料生产气体聚乙烯管。这些产品对慢性裂纹扩展，快速抗裂纹扩展和足够的长期静水压力没有必要的抵抗力。机械性能如强度。在外部因素的影响下，质量不紧密的管道和配件不会随着时间的推移而严密密封，并且会发生气体泄漏。

2.安装过程中的缺陷

在热熔，电熔焊接和聚乙烯管道铺设过程中，施工人员未按照“pe燃气管道工程技术规程”规定的施工规范运行，出现以下问题，导致气体泄漏管道：

（1）pe燃气管预焊接表面处理不充分，焊管部分调整不当，导致焊接质量不合格，漏气;

（2）在焊接过程中，施工人员使用的焊接参数和焊接方法不正确，导致pe燃气管熔融材料不完全集成，导致燃气管道泄漏;

（3）pe燃气管沟槽开挖深度不够，或回填土中有砂砾。pe燃气管受到外力***并被压碎，在受损处形成应力积聚点。管道损坏了很长时间。

PE燃气管道的实施要点

（1）材料检查

PE燃气管必须通过质量检验部门的检验，并发布相应的产品合格报告才能作为合格产品。当PE燃气管运输到施工现场时，应仔细，地检查PPE燃气管和管件的外观。检查内容包括：管道和管道表面是否光滑，是否有不均匀的颜色，凹槽，划痕和凹陷。其次，检查标记是否准确。在正常条件下，PE燃气管为黑色或***。如果管道是黑色的，管道必须有一条粗体黄线，管道的距离应小于2米。徽标包括制造日期，产品商标或名称，标准代码和尺寸顺序，标准尺寸，材料等级和预期用途。

（2）PE管焊接

PE燃气管通常采用电熔法和热熔法焊接而成。当PE燃气管采用热熔对焊接前，PE燃气管表面应用抹布或毛巾擦拭。去除水和其他杂质，必须切掉10％的壁厚。当使用铣刀切割两个管道的界面时，应调整刀具的高度以控制切割的厚度。通常控制切割厚度。在0.5mm和1.0mm之间;当两个PE燃气管的切割完成时，应检查整洁的状况。未对准的量不应超过管壁厚度的10％。当两个管道关闭时，接触面不明显。间隙宽度和间隙不得超过以下标准：1.0mm（D> 400mm），0.5mm（225mm≤D≤400mm），0.3mm（D≤225）。如果切割不符合上述标准，则应重新切割直至合格。