PE管材的粘接方法

　　对于PE管材，在我们进行使用的时候，是需要通过连接、焊接、粘接等方式来确保管材和管件之间的牢固性的，所以当管材在进行粘结操作时，为了保证粘结的牢固性，减少后期使用中的故障，我们就需要在管材粘结前对其粘结步骤进行了解，以防出现误差。今天小编特地整理了一些资料，接下来就带大家一起来看一下PE管材的粘接方法。

　　1、管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，如果表面粘有油污时须用擦拭干净。

　　2、连接程序：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。

　　3、PE管材管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理；粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深浅只能插到原***置的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。

　　4、粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持PE管材接口的直度和位置正确。

　　5、PE管材涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承。口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。

　　6、粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。

　　7、PE管材粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。

　　在对PE管材进行粘结的时候，可以根据上述所提供的方式，为管材的粘结工作节省时间，但是在粘结过程中需要注意切勿在于水中或是在水下进行，以防水的接触影响到粘结的牢固性，同时在操作过程中还要多加细心，注意细节处理，从而才能保证管材的粘结良好。

HDPE管

HDPE管主要特性：

各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合:密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级;在性能上达到佳的平衡。

HDPE管产品性能：

高密度聚乙烯为无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130℃，相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。

如何挑选PE给水管

　　温度对聚乙烯管材质量的影响：

　　温度是影响塑化和塑料管生产的主要因素。温度过低，增塑不好，温度过高，材料易分解。温度控制应根据原始配方，挤出机和机头结构，螺杆转速等因素确定。在加工硬质PVC管时，由于加工温度接近分解温度，因此在生产中应严格控制每个点的材料温度。同时要注意测温仪的误差和测点位置。

　　螺杆转速对管道质量的影响：

　　螺杆转速的选择直接影响产量和质量。螺杆的旋转速度取决于挤出机的尺寸以及上管的直径。随着转速的增加，挤出量增加，对材料的剪切力大，有利于材料的塑化。然而，材料在螺杆中的停留时间短，并且高的摩擦热使管的内壁粗糙并且管的强度降低。因此，应根据产量，产品外观和物理机械性能的要求，权衡螺杆的转速控制。

　　牵引速度对聚乙烯管材质量的影响：

　　牵引速度直接影响产品壁厚。牵引速度应与挤出速度相匹配，通常比管道的挤出速度高1%?10%。

简述pe给水管的施工流程

　目前，塑料给水管有：PVC-U，HDPE，PE-X，Pb，ABS，PVC-C，pe-al-pe，pe-x-al-pe-x，PP-R，pp- C。塑料给水管具有重量轻，施工方便，内部光滑，水力条件好，不结垢，不腐蚀，使用寿命长等优点。但是，塑料给水管本身具有脆性，抗冲击性和易损性的缺点。较低的机械损伤抵抗力。对于外壳，暗装通常用于地下管道的铺设，由于暗装，装修施工，地面清洁和其他工作容易损坏。由于塑料给水管的一次水密性测试很难一次完成，而管道的水密性测试也很难一次完成，是防止管道漏水的有效方法。

　　沟槽开挖：

　　1.管沟开挖应为平直，沟底开挖宽度应为DN + 0.30m。当管道连接地下时，应适当增加接口处槽底的宽度。管道槽底的宽度应不小于DN + 0.50m，以利于安装和对接。一种

　　2.管道埋设时，管道顶盖深度应满足以下要求：

　　①埋在巷道下时，应不少于0.80M。一种

　　②埋在人行道下时，应不少于0.60m。一种

　　3.当过道无法达到设计深度时，应铺设钢套管进行保护。

　　4，当管槽必须转弯时，转弯角度不应太大，弯曲半径应满足以下要求：

　　PE管的允许弯曲半径为R(mm)d≤50 30d; 50D≤160 50D; 160D≤250 75D; d> 250 100D。

　　5.手动开挖管道沟槽时，沟槽底部应平坦而致密，没有尖锐物体。沟槽底部可能会起伏，但必须平稳支撑管道。如果挖掘过度，则必须对其进行回填和压实。