开松机的日常维护的***

　　1、首先检查轴承的润滑情况是否良好：应该经常注油，保持润滑。

　　2、检查所有紧固件是否紧固。检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。

　　3、检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不安全现象，应及时排除。

　　4、检查破损腔内有无物料或其他杂物，若有时应清除干净。防止起火，照成不必要的损失。

　　5、定期检查齿棍齿条与机器固定螺丝。

　　以上这5点可以帮助我们在今后使用开松机的过程中避免出现小问题，希望大家可以借鉴一下。

开松机作用以及工作原理！

　　为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。开松机的应用完成这些工作。

　　起源纤维原料的开松，早是用手工方法进行的。例如对羊毛，先用手把毛丛撕开、抖动。再用木棒敲打或使用弓弦弹松。对于籽棉也是先用手把棉籽和纤维分开，然后使用弓弦弹松纤维。

　　直到18世纪出现机器纺纱后，需要有较多的原料储备，并要求缩小原料的运输体积，遂把松散的纤维原料压捆成包，这就需要寻求原料开松和除杂的机械化方法。从此，陆续出现了各种类型的开松和除杂的机械。

　　作用主要是松解纤维、棉、纺织品等材质，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。开松机一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成，开松锡林上装有角钉或梳针或针布或豪猪，为开松更彻底，有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊。新型无纺布开松机采用的的技术，拥有***专利技术100多项，对于处理后的纤维，客户比较的满意。

　　不同的结构使其开松效果、混合效果、除杂效果有明显的差异，因此在不同要求的生产线上应采用不同形式的开松机。也可根据加工的原料选用开松机，开松后的纤维再喂入梳理机进行加工。

碎布开松机是纺织行业***与环保新方向！

　　随着开松机技术的不断更新，废旧纺织物回收加工生产线等设备的不断市场推广，废旧纺织品的回收再利用不仅可以节约大量资源，还可以减轻纺织工业对环境产生的污染。

　　纺织品的消耗量迅速增加，导致纺织品原料出现紧缺，且价格大幅度上扬。为了降低原材料的成本，获得更多的市场份额和利润。企业主开始转型，寻求新的方向。

　　在国外，废旧纺织物的回收利用率非常高，将废旧纺织物加工处理成再生纤维，再生纤维与其他原料根据需求，按照一定比例混合，做成纺织用的纱线。

　　开松机成套设备为封闭式设计，物料依靠风力和刺辊传动输送，粉尘有尘笼收集，并利用风力，通过专门的管道输送至集尘箱统一收集处理。

开松机弹性摆动上销

开松机采用弹性摆动上销，可使钳口压力稳定宽度减小。如某种原因使钳口压力激增，但由于上销的上摆，使纱条上的压力增多不象圈定销那样大。

如钳口压力减小时，由于上销的下摆，开松机纱条的压力也没有象圈定销那样降低得多，从而使摆动上销对钳口压力起到弹性自调作用的优点。

但要使弹性钳口良好地控制纤维运动，充分发挥土销的弹性自调作用，非但仍然需要不断地改善皮圆的质量，而且应采用销子镀钱，防止粘销等措施，以减小的波动幅度应减小摩擦矩，使上销摆动灵活应合理选择压制弹簧的起始压力和抗弯刚度。

由于皮圈的传动方式及应圈材料的不均匀性，MhM2的大小变化是客观存在。

因此，合理选择开松机压制绷簧的起始压力和1抗弯刚度就变化摆动上销能否充分发探弹性自调作用的关键问题。