开花机温度过高怎么处理呢？

     开花机如果在使用的过程中出现温升过高的问题，一般来说是设备系统出现了一些故障导致的。如果一台开花机满足上面三点就说明它的质量比较过关，可以放心购买。因为碎布机在工作的过程中，刀片高速旋转剪裁，磨擦物料，物料中的水分和微细粉尘会被脉冲除尘器布袋粘附，风阻增加，随着时间的增长，除尘器的风量和风压会有所损失，严重时会使碎布机温升过高，产量降低。那么要如何解决这一问题呢？

      想要快速的解决碎布机温升过高的问题，就须及时更换或者清理尘器的布袋。2、开始向半自动化方向发展在2012年之前，所有的开花机等辅助设备基本是有人工操作，从今年开始，已经开始向半自动化方向发展，这样一来可以大大提高了操作力度，另一方面也大大降低了混合的成本。在碎布机工作时，让充足冷风从喂料器吸风口进入，通过破碎室穿过筛片将粉料带出是风路的正确通道。如果安装精度不高，机门、盖板、风管道、接头密封不好，也将造成风路短路，通过分切粉碎室的风量不足，引起碎布机温度过高。因此，须严格遵照标准来安装碎布机。

开花机在世界范围内的发展情况

        国外开花机工业的发展经历了简单机械化，初级自动化，自动包装生产线，智能化包装生产线等阶段。

        20世纪40年代中期，在食品，火柴，卷烟等行业使用开花机等进行产品包装，英国的巧克力包装，美国的饼干包装成为现代包装的先驱。60年代，包装机械中采用机电光液气综合技术明显增多，出现了专用宏的自动包装生产线。50年代，包装机械广泛采用光电管，电器开关，实现了包装机械的初级自动化。60年代，包装机械中采用机电光液气综合技术明显增多，出现了专用宏的自动包装生产线。70年代，电子计算机的发展和运用，进一步提高了单机和生产线的自动化水平。80年始，开花机等包装机械行业大量应用高新技术，微电子技术，微电子技术，激光技术，超声波技术，机器人技术等被广泛运用在包装机及包装生产线的供送，检测，管理等方面，包装机械呈现向柔性自动包装线和无人化自动包装车间发展的趋势。

开花机是如何除杂作业的

       开花机可以把废旧的纺织物进行打松除杂等操作，从而使废旧纺织物再利用，达到再回首处理的作用。购买开花机后有专门的培训操作，开松机是如何进行除杂工作的呢，了解后我们可以更明确的***维护我们的开花机。

       为了在原料开花过程中除去各种杂质，在周围一般都装有由若干根尘棒组成的栅状尘格。无纺布开花机的动力机是机械工作的原动力，在包装机械中通常为电动机和空气压缩机。喂给罗拉送出的须丛,受高速回转的作用，分离出来的纤维块和杂质被投向尘格并与尘棒相撞击，纤维块被尘棒滞留，杂质则从尘棒间隙落下。然后，纤维块在的再次打击和气流作用下向前运动。

        纤维原料的开松程度直接影响原料中杂质的清 除。通常，在开松的初始阶段，原料中较大的杂质和粘附性小的杂质易于分离，随着进一步开松，部分细小的杂质得清 除，而一些粘附性较强的杂质，则需在梳理或精梳阶段才能大量除去。

开花机的工作原理

   进入近十年以来，随着非织造类产品的发展，开花机的发展也已经急速的提上日程。山东潍坊地区的发展尤为迅速，成为国内非织造类辅助机械发展的重要聚集地，因为这里的寿光地区是世界闻名的蔬菜大棚种植基地，机械的发展同样带动了开花机的巨大市场需求。

   这种机械产品主要分为无纺布开花和棉花开松等，开花机把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。由于角钉帘和均棉罗拉间隔开的距离很小，纤维块受到角钉抓取并撕扯而获得松解。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。原料包装密度一般为200～650公斤/米3,中国的原棉包装密度约为330～400公斤/米3。为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。