开松机的作用有什么？

      传统的松解方法是手工进行的，先将需要用手松解的原料撕烂摇匀，然后用棍子敲打或用弓弦松解。随着纺织工业的不断发展，对原料的需求量越来越大，生产过程中需要放松的原料量也开始增加。手松动根本不能满足要求。从那时起，开花机出现了。

      开花机主要用于松开纤维、棉花、纺织品等材料。通过撕裂，大块缠结的纤维被松散成小块或小束。与此同时，松动的过程伴随着混合和去除杂质。松紧机一般由一对上料辊或上料辊与松紧筒组成。盛开的圆筒配备角钉或梳子或针或衣服或豪猪。为了更彻底地放松，有些气缸内装有工作辊和汽提辊。不同结构在疏松效果、混合效果和除杂效果上有明显差异。若单位时间内纤维原料的喂入量保持一定，提高转速，则能提高松解度。因此，不同的生产线应采用不同形式的松紧机。还可根据原料选择松脱机，将松脱的纤维送入梳理机进行加工。

      由于纺纱原料的种类不同，纤维的性能和杂质也不同，所以原料的开孔工艺也不同。在棉纺过程中，原棉的开孔是一个***的过程，在开孔机和清洗机上进行。当原棉松解后，还会产生混合、除杂、除尘等附加功能。

      在毛纺中，原毛的松脱常与水洗、烘干、羊毛结合使用，并采用开式水洗烘干机与羊毛机结合使用。在绢纺生产中，在制棉过程中对干棉进行松脱和除杂。

开花机在世界范围内的发展情况

        国外开花机工业的发展经历了简单机械化，初级自动化，自动包装生产线，智能化包装生产线等阶段。

        20世纪40年代中期，在食品，火柴，卷烟等行业使用开花机等进行产品包装，英国的巧克力包装，美国的饼干包装成为现代包装的先驱。50年代，包装机械广泛采用光电管，电器开关，实现了包装机械的初级自动化。60年代，包装机械中采用机电光液气综合技术明显增多，出现了专用宏的自动包装生产线。70年代，电子计算机的发展和运用，进一步提高了单机和生产线的自动化水平。也可根据加工的原料选用开松机，开花后的纤维再喂入梳理机进行加工。80年始，开花机等包装机械行业大量应用高新技术，微电子技术，微电子技术，激光技术，超声波技术，机器人技术等被广泛运用在包装机及包装生产线的供送，检测，管理等方面，包装机械呈现向柔性自动包装线和无人化自动包装车间发展的趋势。

开花机的使用促进了无纺布业的蓬勃发展

   开花机是一种对于纤维布料和棉花进行后期整理处理的一种机械产品，对于类似于混杂的布料纤维，祛除杂质，让各种混合料更加均匀；那么，为什么说开花机的使用促进了无纺布业的发展呢？让我们简单来分析一下其中的缘由；

   我们现在分析的无纺布是大棚无纺布产品。这种无纺布产品的原材料都是由众多品种混合的纤维预料经过压合而成的。掺杂和分布非常的不均匀，如果在无纺布生产时，直接用也是可以的，但是这样会大大降低产品的质量和均匀度，同时也会影响其美观性。而如果使用开花机对这些原料布料进行重新除杂和混合整理，那么，这些原料就会更加均匀，里面的杂质也不会影响到无纺布产品的质量。在毛纺中，原毛的松脱常与水洗、烘干、羊毛结合使用，并采用开式水洗烘干机与羊毛机结合使用。从而制作的无纺布产品质地比较柔软，纤维布料在其中的分布也会比较均匀，大大提高产品的质量，提高市场的良性运转。

   无疑，开花机在无纺布发展的过程中，虽然不是起到终的主角作用，但是对于促进促进无纺布产品市场的良性运转是非常有益的。