它更合适于技术可加工性请求，例如具有硬度，收缩率小，挤出和压延平滑且易于成型的半废品，橡胶软接头配方描绘的要点是选择自然橡胶和丁苯橡胶，或将自然橡胶，丁苯橡胶和橡胶分离运用。也能够运用橡胶和塑料的混合物，并能够运用恰当的再生橡胶。工业上运用的有橡胶软接头和橡胶收缩接头，普通橡胶含量为25%-30%.详细的硫化体系通常采用硫磺和促进剂的传统硫化体系。硫的量为1.5到2.5份，唑和磺酰胺的促进剂更好，当模制软橡胶接头时，它遭到很大的压力，并且由于弹性体而不能消弭其内聚力。从模具中脱模时，经常会产生不稳定的收缩率（橡胶的收缩率因橡胶的品种而异），需求一段时间才干稳定。因而，无论配方或模具如何，都需求认真地计算和匹配橡胶软接头，否则，很容易产生不稳定的产品尺寸，从而招致产质量量降低。

橡胶接头运行维护：

橡胶接头在初次承受压力后或长期停用再次启用前，应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。

橡胶接头后期保护处理：

使用或储存橡胶接头，应避免高温、臭氧油及酸碱环境。用在室外或向阳迎风的管道应搭建遮阳架，严禁暴嗮、雨淋、风浊。接头表面严禁刷漆和缠绕保温材料。因橡胶制品存在老化问题，应及时检查更换。

根据橡胶接头结构的特点，可以采用不同的方式进行润滑，

有下列几种情况：1.压力润滑法--用机械（如油泵、注油器）自动将润滑油压力润滑部位，也叫压润法。在大、中型带十字头的橡胶接头中均采用此种方式。 2.飞溅润滑法--由装在连杆上的打油杆将油甩起飞溅到各润滑部位润滑，因而气缸和运动机构只能采用同一种润滑油。此种方法多用于无十字头的小型橡胶接头中。其缺点是机油不好过滤，油位必须严格控制。 　　3.喷入润滑法--将喷入的油雾跟随气体进入气缸等润滑地点，如超高压橡胶接头，滑片橡胶接头及螺杆橡胶接头均采用喷油润滑。 　　4.滴油润滑法--利用油杯，和输油管道，把润滑油送到应该加油的机件上去，或者按时用油壶加注润滑油。 　　5.油环润滑法--利用旋转的轴带动活动地套在轴上的油环，油环则将油池中的油带入轴承，进入循环润滑。

橡胶接头满足了各种管道工程中的使用需求。

橡胶接头能够实现对不等径管道系统的连接和补偿，实现了管道系统中一次应用连接和补偿同时进行的使用目的，在安装后可降低管道水泵等震动产生的噪音，吸振能力强。可吸收管道震动产生的横向、轴向、角向位移;不受管道不同心，法兰不平行的限制。

该橡胶接头采用了多种材质的合成橡胶材料对产品进行加工生产，产品自身可靠性能优异，相比金属连接管道配件产品，能有效的应对各种环境中的腐蚀和管道内部腐蚀，对于系统的影响，系统性的满足了各种管道工程中的使用需求。