石英砂所具有的独特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位，特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。随着我国电子信息产业的快速发展，手机、个人电脑等越来越多的电子信息产品的产销量开始进入世界前列带动了我国集成电路市场规模的不断扩大。
石英砂又称硅砂,是一种应用领域十分广泛的非金属矿物原料。在石英砂中,主要矿物是石英,另外还常含有一些其它杂质矿物,其中含铁元素的杂质矿物有:针铁矿、赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿、磁黄铁矿、电气石、角闪石、黑云母等。可制作各种透镜、反射器、光谱管、导光管和光学仪器中的棱镜、偏光镜等。这些含铁杂质或镶嵌于石英颗粒中,或附于石英表面。由于这些含铁杂质的存在大大降低了石英砂的使用价值,影响产品的质量。
超声波是一种依靠媒质来传播的高频率 (频率大于 20000Hz)声波,它具有机械能,在传播的过程中会与媒质发生相互作用,产生机械效应、热效应及空穴效应。当超声波在水 (或溶液 )中发出时 ,会产生许多压缩 、膨胀区域 ,导致了无数微气泡(空化泡 )的形成和 ,这种情况被称为空化现象 。在空化过程中,液体内部压强发生突变 ,从而伴有冲击波,其压力可达几千至几万个大气压。其工艺流程大致如下：石英石矿料经过磕石机加工成较小石料，石料再经过石碾碾压成砂粒，碾压时不停的加水，水带着砂粒流入沉淀池内，再把沉淀池内的砂粒运入烤房烘烤成干砂粒，然后再经过振动筛筛分，在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁，然后分装完毕入库。在这种冲击波的作用下, 粘附在颗粒表面的含铁杂质便从颗粒表面脱落下来进入液相 ,从而达到除铁的目的。超声波除铁主要是除去颗粒表面的次生铁薄膜(即“薄膜铁 ”)。铁质薄膜结合牢固, 在选矿中使用的机械擦洗方法不能使其分离出来。用超声波技术处理含 “薄膜铁 ”的天然硅砂具有时间短的特点。
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A.2.3试验室样品的制备。试验室收到石英砂滤料试样后，根据试验目的和要求进行筛选和缩分。石英管、***石英管、黑色石英管、蓝色石英管等，还生产滤紫外石英管、透明石英管、石英棒等石英制品。然后在105～110℃的干燥箱中干燥至恒量*（*本方法中的“灼烧或干燥至恒量”，系指灼烧或烘干，并于干燥器中冷却至室温后称量，重复进行至后两次称量之差不大于所称样品质量的0.1％时，即为恒量，取后一次质量作为计算依据。），置于磨口瓶中保存。
A.3检验方法
A.3.1破碎率和磨损率
称取经洗净干燥并通过筛孔径1mm而截留于筛孔径0.5mm筛上的样品50g，置于内径50mm、高150mm的金属圆筒内。（3）存在于轻矿物中轻矿物主要指长石（通常为正长石或微斜长石）。加入6颗直径8mm的轴承，盖紧筒盖，在行程为140mm、频率为150次/min的振荡机上振荡15min。取出样品，分别称量通过筛孔径0.25mm的样品质量和截留于筛孔径0.25mm筛上的样品质量。
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