顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。手工掘进顶管法前10M非常关键，允许偏差必须控制在以下范围内，轴线3MM，高程0～+3MM，超过此范围应及时纠正。

顶管是地下工程，而工程地质具有不均匀性，一旦遇到地质与设计不符、顶管机头故障或渗漏进水等意外情况，处理起来与地面相比，无论是复杂程度、还是时间和资源的投入，都会更大。濮阳钢筋混凝土顶管，有的甚至不可收拾而导致整个工程失败。故顶管工程风险比一般土建工程更大，要求技术人员除能准确选择顶管施工工艺和设备外，还要善于总结、技术超前、能事前分析到可能出现的各种问题，从而避免意外和风险出现。钢承口顶管采用干硬性混凝土振动挤压成型，依靠转轴上的偏心块，产生芯模振动力，偏心块的数量取块于管长，3M管长采用4组偏心块。

顶管施工在管道顶进的全部过程中，应控制顶管掘进机前进的方向，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。

采用手工掘进时，顶管掘进机进入土层过程中，每顶进300mm，测量不应少于一次；管道进入土层后正常顶进时，每顶进1000mm，测量不应少于一次，纠偏时应增加测量次数；全段顶完后，应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时，应测出相对高差；目前世界上的顶管技术已经发展到了十分成熟的阶段，各种各样的顶管方式方法出现。测量记录应完整、清晰。