***T贴片，就是表面组装技术，英文缩写是***T，这个技术在电子加工行业中比较的流行。接线规则设置：主要设置各种规格的电路接线，线宽、并联线间距、导线和焊盘之间的安全间距和通孔尺寸，无论接线，接线规则都是不可缺少的一步，良好的接线规则可以保证电路板布线的安全性，满足生产工艺要求，节省成本。在焊接的时候，要符合焊接技术的评估标准，这样既安全，也能达到标准的效果。在清洗的时候，也有一定的标准，并不能按照主观意志来决定。在清洗的时候要严格选择清洗剂和考虑设备是否完整、安全。***T贴片需要多种机器，包括高速贴片机、多功能贴片机、锡膏印刷机、锡膏搅拌机等这些主要的***T贴片设备。

要想了解贴片加工的作用，就要先知道贴片加工的含义是什么。包括半水清洗的所有方面，包括***、生产残留物、设备、过程、过程控制以及环境和安全考虑因素。所谓贴片加工，就是在印制电路板的基础上来进行加工，印制电路板也称为PCB，***T的中文含义是表面组装技术。贴片加工就是将短引线表面组装元器件，简称为***D，或者无引脚组装元器件，简称为***C，这两者中间的一个安装在PCB中，即印制电路板中，或者其他的基板之中。

PCBA是指将PCB裸板进行元器件的贴装、插件并实现焊接的工艺过程。在焊接的时候，要符合焊接技术的评估标准，这样既安全，也能达到标准的效果。PCBA的生产过程需要经过一道道的工序才能生产完成，本文就为大家介绍PCBA生产的各个工序。PCBA生产工序可分为几个大的工序， ***T贴片加工→DIP插件加工→PCBA测试→成品组装。***T贴片加工的工序为：锡膏搅拌→锡膏印刷→SPI→贴装→回流焊接→AOI→返修.

锡膏搅拌,将锡膏从冰箱拿出来解冻之后，使用手工或者机器进行搅拌，以适合印刷及焊接。清洗：写着一个位的主要内容就是将电路板表面上的并且在******的焊接残留物清除掉，比如说助焊剂。锡膏印刷,将锡膏放置在钢网上，通过刀将锡膏漏印到PCB焊盘上。SPI即锡膏厚度检测仪，可以检测出锡膏印刷的情况，起到控制锡膏印刷效果的目的。贴片元器件放置于飞达上，贴片机头通过识别将飞达上的元器件准确的贴装再PCB焊盘上。将贴装好的PCB板过回流焊，经过里面的高温作用，使膏状的锡膏受热变成液体，冷却凝固完成焊接。