***T加工用印刷机，手动印刷机、半自动印刷机、全自动印刷机，印刷机是***T生产线的起始站位,也是电子产品组装***T段品质与效率的龙头。它主要是通过钢网将锡料均匀涂敷于PCB所对应的焊盘上,其工作原理与学校印刷油墨试卷原理相似。因现在电子产品生产组装要求越来越高,因此大部分企业均采用全自动印刷设备。回焊炉是电子产品表面组装品质的保障,主要通过热风对流的形式对未加焊接的PCB不断加热,使焊材熔化、冷却,将元器件与PCB焊盘固化为一体。若需要更加小巧易携带的电子产品，就需要用贴片加工，可以帮助元器件减少占用的空间，从而可以容纳更多的具有其他功能的元器件，使电子产品的功能更加齐全。

合理规划和设计***T板的关键点：1、电路板规划，主要是规划***T板的物理尺寸，元件的封装形式，元件安装方法和层结构(即单层板的选择、双层板和多层板)。2、工作参数设置，主要是指工作环境参数设置和工作层参数设置。正确合理地设置PCB环境参数可以为电路板的设计带来极大的方便，提高工作效率。3、组件布局和调整，这是***T设计中相对重要的任务。它直接影响后续布线的操作和内部电气层的划分，因此需要小心处理。所有这些过程都是必需的，需要进行监控以确保生产出高质量的产品。

***T来料加工是指电子委托方因自身设备和技术经验的不足等原因，提供物料至电子加工方，进行PCB加工生产。***T加工周期一般在3天左右。***T来料加工因不需加工进行物料采购，因此，其加工费用主要是由焊点多少及PCB板的复杂难度来决定。过小批量生产则会收取一定的工程费用。***T来料加工虽是PCBA的基础加工，但是其工艺要求还是比较严格的，有能力的电子加工厂家可以很好的确保其质量。贴片编程，根据提供的BOM清单，通过编程将元器件准确***并放置在PCB对应的位置。

pcba设计加工在早期的DFM汇报中，能够顾客提议在PCB上设定一些测试用例，目地是以便测试PCB及电焊焊接好全部元器件后的PCBA电源电路导酸的通性。假如有标准，能够规定顾客出示程序，根据烧录器将程序烧制到主控制IC中，就能够更为形象化地测试各种各样触摸姿势所产生的作用转变，为此检测一整块PCBA的作用一致性。焊接质量直接决定了产品的质量，因此焊接材料的选择变得至关重要。pcba设计加工针对有PCBA测试规定的订单信息，关键开展的测试內容包括ICT、FCT、Burn In Test、温度湿度测试、坠落测试等，