铝单板，氟碳铝单板

如今，铝单板应用领域的覆盖面越来越广，大到交通运输，小到家用装饰，几乎遍布人们的日产生活中。在我国推广铝单板的应用，不仅有着扎实的工业基础和广阔的消费前景，而且是化解电解铝产能过剩的有力抓手。

　　统计显示，在我国现有的124个产业中，与铝相关的产业有113个。可以说，在铝单板的全生命周期中，其优良的轻质与循环使用性能给许多行业带来了巨大的社会环境效益，并得到了越来越广泛的认同。

　　绿色发展，已经成为铝单板企业结构调整、转型升级、实现可持续发展的必然选择。在家庭装修考虑项中，环保与实用是近六成消费者首要关心的问题。绿色环保始终是铝制家居的竞争力。

　　铝单板建议，对于行业未来的发展，一方面，要加强产品设计，风格上要积极寻求多样化、个性化;另一方面，可与房地产开发商的精装项目合作。未来，随着人们对绿色可持续生活的不断关注，以及铝单板生产工艺的日趋成熟，铝单板必将广泛地应用在家居产品中。

异形铝单板喷涂应注意细节

异形铝单板与常规铝单板不同，它的形状上具有很高程度的不规则性和复杂性，如弧形铝单板、漆形铝单板等，喷涂时有些地方可能喷涂不到或者效果达不到理想的预期，那么在对异形铝单板进行喷涂时，有哪些注意事项呢？

　　在铝单板行业内，喷涂过程中基本上使用静电喷涂，这是因为静电喷涂比喷漆好很多，具有很多的优点，如喷涂，节约成本，漆膜质量很高，几乎达到无死角覆盖。但是在喷涂过程中，尤其要注意漆房的温度和湿度的变化，否则漆膜的质量会受到影响。

　　对异形板进行喷涂时，先按照常规进行喷涂。虽然静电喷涂理论上可以达到无死角的喷涂，但异形铝单板由于其不规则的形状。在实际的操作过程中，板面漆膜的实际效果难以达到预期，所以在喷涂完成之后，还要进行仔细检查，不足的地方要进行适当的人工补漆，从而达到更好的效果。铝塑板的加工过程较之铝单板复杂一些，主要是有化成、涂装、复合和修边四大工序，这四个过程除了修边以外其它都是自动化生产。

铝单板制作流程及注意事项

目前，很多都市中的建筑外墙、门头及室内装饰都采用了铝单板进行装饰，那么铝单板是如何制作的？在生产加工时有什么要注意的事项呢？

　　铝单板的制作基本制作流程通常如下：

　　用剪板机对原料开料加工→划线冲角→打角码孔→折弯成型→焊接打磨→组装→抛光→处理油污→晾干→悬挂→喷漆→质检→下件封膜包装。

　　其中喷漆过程又可以细分为多道程序，诸如：

　　挂件→打磨除尘→喷底漆→底漆流平（均匀，自然风干）→智能喷涂（俗称“上面漆”）→面漆流平（自然风干）→罩光（俗称“上清漆”）→清漆流平→烘干→自然冷却降温。

　　其中在整个制作过程中，要注意的地方主要有如下几点：

　　（1）、在划线冲角工艺时，注意板材的厚度、规格。

　　（2）、在折弯成型时，务必要仔细准确，严把质量关键点。

　　（3）、在组装过程中，规格达到600×600mm就需要使用加强筋。

　　（4）、去油污处理过程中，必须严格按照标准过程进行处理，要用去油脱脂剂、氧氟酸去除板材表面的油污，还要进行铬化处理。

　　（5）在烘干过程中，要使烤箱的温度在180°至230°之间，其中氟碳漆的烘烤温度为230°，聚酯漆的烘烤温度为180°。