铝单板的特点

1、铝单板与瓷片、玻璃等材料相比，铝单板具有重量轻、强度高、刚性好、易加工等特点。

2、铝单板表面涂层由于选择了氟碳涂料，故具有chao强耐候性和耐紫外线性能，色彩和光泽保持长久，耐腐蚀性好，可在-50℃-80℃的恶劣条件下使用。

3、铝单板耐酸碱性能良好。目前氟碳涂料是户外使用性能异的涂料。

4、加工性能优良，易切割、焊接、弯曲，可制作造型和便于工地安装，这一点是其它装饰材料无法比拟的。

5、隔音、减震性能良好，并可在铝单板上任意冲孔，也可在背后加吸音棉、岩棉等吸音隔热材料，阻燃性好，发生火灾时***烟产生。

6、铝单板颜色可选择性广、色泽漂亮，可任意选择。

7、由于加工性能优良，铝单板几乎可以做成任何形状。这样使得设计师的设计方案不受限制的发挥从而达到的装饰效果。

铝单板出同裂纹的原因

在多种工程建设和家居建筑中，山东铝单板的使用十分广泛。但是，在铝单板的使用中会出现些小裂缝，不仅影响美观，还阻碍性能的发挥。接下来，就主要介绍一下铝单板出现裂纹的原因：
　　在铝单板生产制作的过程中，需要借助外力挤压等方式达到产品的形变，使其满足设计要求。接着要做的就是把预装的三角龙骨上面的吊件那些进行相互的连接，连接完以后一定要把他们调整在一个水平面上。但是，山东铝单板是出于三个方向的受力状态，这样的制作方式能够使得铝单板的内在细小裂纹更好地进行焊合，降低杂质的影响。这对于增强铝单板的塑性有一定的好处。但是，铝单板的表面还是可能会出现各种裂纹。
　　在铝单板生产制作的过程中，发生形变的铝单板在经过孔口方向的时候因为摩擦的关系，表面金属流动会变得缓慢，但流动的的轴心部分速度会显得比较快，这样可以让加工的筒内金属原本的不均匀情况变得更加明显。内部与外部的金属流动速度存在差异，但两者又是作为一个整体，所以是必然有内力相互平衡，这样就更增加了拉伸应力值。
　　如果模口形状复杂，如铝单板加工的叶片，由于不均匀的厚度，阻力不一样，在摩擦阻力较薄，散热也快，所以流动缓慢，受拉应力作用在连接往往容易开裂，特别是铝单板加工塑性材料。
　　铝单板加工空心工件，如果孔部分凸模和凹模四不平衡的差距之间的间隙很小的地方，因为摩擦是比较大的，金属温度的降低也大，金属流动缓慢，受拉应力作用的横向裂缝上可能出现的。快速流动的部分由于缓慢的流动限制部分，由附加应力。但它是通过切向拉应力，因此经常产生纵向裂缝。

铝单板工期的计算方法

对铝单板生产流程的不了解，在这里做一些说明：
　　首先，合同签订和定金到位以后者为依据，图纸测量和加工图确认也是从后者开始计算。装饰施工方同甲方承诺时间、安排工人上工都要以定金和图纸确认同时达成开始计算的工期为准。
　　图纸深化：这个步骤通常需要1~2天的时间。收到草图后，工厂技术人员根据草图绘制加工图，排料、计算下料面积，多数项目要画展开雕刻图。对于安装的成本，应该在规划过程中注意，尽可能选择一些具有成本效益的铝单板幕墙。同时，完成的图纸需要工地技术人员核对签字，然后下发生产车间。这中间有一定的时间差。所以尽可能的提供准确测量数据，配备一个能够画图、识图的现场技术非常重要。
　　材料采购：因为铝单板是按图定制加工，产品长、宽、厚、不尽相同，所以包括铝板开平、配制涂料，通常要在图纸下发后进行。根据材料的不同需要1~2天左右，特殊材料需要3天或以上。
　　钣金生产：准备工作做完之后，进入钣金车间，依次下料、切角、冲孔、折弯、焊接、装配、打磨等工序。由于铝单板是个性化的加工产品，各个工序之间的衔接并不是无缝的。例如需要根据不同的厚度调整折弯机压力参数，不同板长增减折具，不同的工地同时进行才能提高工作效率，各道工序之间需要协调配合，频繁的更换刀具、变换图纸不但降低效率而且增加失误。这也解释了为什么每天的产能有一两千平方，一两百平的加急铝板为什么不能在一两个小时内加工完成。每个工序一个小时就是7、8个小时，也就是一天的工时，但是算上不同工序之间的衔接间隔，这个时间快也要一个半工作日。根据异形难度，订单规模调整时间，或者分批次加工。
　　喷涂：通常按照钣金完成进度及计划加工，加急订单可以调整循序，但是前处理、烘干、挂件、喷涂、包装时间加起来也要半个工作日。
　　发货：铝单板发货通常依赖汽车直发，长途少量打包物流。考虑到找不到车的情况。加急订单要提前找车排单，物流发货有个收货时间的限制，另外目的地是否直达，物流是否日发都要考虑。