陶瓷使用的主要原料是什么

陶瓷使用的主要原料 陶瓷使用的主要原料是黑泥，泥料是甲泥矿层的一个夹层，其颜色紫红，质地细腻柔韧，可塑性很强，渗透渗出性良好，是一种品质极优的陶土。和它同类的还有大黑泥、乌泥、黑泥、本山黑泥和墨黑泥。这些陶土深藏于岩石层下，杂于夹泥之中，因此被称为“岩中岩、泥中泥”。经由高温烧成，骨架结构不乱，大程度上保正了设计和制作造型的实现。出矿时呈岩石质块状，经由摊场风化，成为豆状颗粒，再经研磨加水搅拌成生泥块。生泥块再经多次捶打，使泥料压缩粘韧，就可用来制坯。

黑泥矿料中的绿色“”破碎摧毁后呈现的是***颗粒

黑泥是陶瓷矿料。黄龙山***井是和其他黄龙山矿井一样仅仅是夹(土话读ga)泥矿,而且***井早已废置。黑泥矿料也不仅仅出在***井,黄龙山其它矿井都可以出的黑泥矿料。 黑泥矿料相对比较轻易分清，细看壶表内有不平均的细小金***或灰***砂粒。造成配制团泥吐黑主要是，烧结度不够，形成因素主要是选矿不好，泥料致密度差，结构松散等原因。黑泥矿料中的绿色“”破碎摧毁后呈现的是***颗粒，因此黑泥矿料做的壶表面会有“金砂隐现”的说法。 泥料泥料吃火温较高的矿料,烧成颜色偏红，泡养以后似黑泥料.但质感比黑泥强烈。以厂的“泥料”主要是指厂内没有添加其它原料的泥料原矿的成料。主要出产大路货的花盆和低档产品。

黑泥的奥秘所在

黑泥的奥秘所在? 1、泥料在阴湿的环境下，通过毛细管的作用，使其中所含的水分充分渗透、分布均匀。 2、泥料的黏土颗粒在充分水化的状态下，发生了进一步的离子交换，一些硅酸盐矿物长期与水接触，发生水解，生成胶态的Al(OH)3、Fe(OH)3和硅酸等，一部分可溶性盐溶解于水中，被冲洗掉，使烧灼减量得到调整，泥料因此而更“纯”。 3、泥料的黏土颗粒在充分水化的状态下，还会发生进一步的氧化?还原反应，使FeS2被分解为H2S，CaSO4被还原为CaS，并与H2O及CO2作用形成CaCO3，放出H2S，促进泥料的充分，使泥料松散而均匀，颗粒的棱角钝化，泥料因此在烧成后，相对容易泡养，呈现出“润”的效果。这种矿泥良好的独特机能早先不为人们所熟悉，可谓“藏在深闺人不识”，在开采泥矿的过程中，起始也没有意识到要把黑泥矿分选出来。 4、在***的作用下，促使泥料中的有机物腐烂，生成有机酸，增加了腐植酸物质的含量,因此而降低了泥料的酸硷度，改善了泥性，增加了可塑性。

陶瓷的泥料制作过程如下

陶瓷的泥料制作过程如下：从矿层中开采出的泥料，俗称生泥。似块状岩石，经露天摊晒风化，使其疏松，然后经初碎、破碎摧毁，按产品要求的颗粒数量，送风筛选。筛选后的泥灰，由搅拌机搅拌成一块块泾泥，经堆放陈腐处理，再把腐泥进行真空练泥，这样便成为供制坯用的熟泥。经风化后的黏土有以下特点：黏土质地变细，可塑性提高，原料中水分均匀，部分碱金属与碱土金属盐类溶解，耐火度提高。在黑泥练和制备过程中，所用水的水质十分讲究。水质的优劣会直接影响产品的质量。黑泥可塑性好，生坯强度高，坯的干燥、烧成收缩率小。