煅烧粘土表面改性工艺

煅烧粘土表面改性工艺 首先要对煅烧粘土进行加热，以便与偶联剂反应，并且要求对粘土在动态的状况下保持一定的温度。只有这样才能把反应过程中及反应后多余的水脱除，以达到偶联剂与粘土形成稳定和牢固的共价键结合。耐火黏土的化学成分，除了黏土矿物中不同比例的Al2O3、SiO2、H2O之外，还有少量的其它氧化物如TiO2、Fe2O3、K2O、CaO、MgO等存在。由此一定要根据表面改性的机理来确定表面改性的工艺。 煅烧粘土在表面改中，是要在一定的温度下进行反应的。 粘土表面改性工艺：首先就对煅烧粘土进行动态加热到一定的温度（100℃）时，在其高速动态的状况下，加入水解后的偶联剂或复合改性剂，好以雾化法加入。在偶联剂与粘土反应过程中的温度应保持在120℃以内，在高速动态的状况下，保持的时间，应在3-5分钟左右。 另外，表面改性剂与粘土反应过程中，经常产生假结颗粒，给产品质量带来很在的影响，所以必须进行有效的分级，只有这样才能完全保证产品的质量。

粘土钠化剂的大致添加量是多少

粘土钠化剂的大致添加量是多少 首先对钙基粘土原矿开始提纯工艺，可以得到蒙脱石含量较高的钙基蒙脱石原料，之后需对其进行钠化改型。阳离子(Ｃa2+、Ｍg2+等)水化膜薄，收缩倍数低，阳离子交流容量(CEC)小；***阳离子(Na+、K+等)水化膜厚，收缩倍数高，CEC大。空气干燥后具备较小的收拢性，避免裂开：在应用环境温度下会造成烧结或固结，有一定的强度，以确保炉体的牢固性和密封性。同时，蒙脱石具有更高的吸水率和热稳定性、更强的可塑性和粘结性、以及更的胶体悬浮液触变性和润滑性。因此，在无机凝胶的制备过程中要将钙基改性为。钙基粘土中蒙脱石层间所吸附的阳离子，主要为Ca2+、Mg2+，这种吸附离子与晶体的结合不很坚固，易被***Na+离子所置换，从而完成钙基蒙脱石的钠化改性。改性机理：Ca-Bentonite+2Na+→Ｎa2-bentonite+Ca2+（+钠化剂）

如何辨别粘土的质量

如何辨别粘土的质量 （1）粘土的质量首先靠看原矿，原矿质量好了那么产品问题就不会差很多，原矿首先看颜色，白色的质量纯正，颜色越暗说明质量就越低，这是主要的。矿石工业类型主要以高铝粘土矿和硬质粘土矿为主，是我国重要耐火材料的原料，为主要开发利用的矿体。 （2）根据用途区分做化工行业的一般是白色的粘土产品是，其他颜色使用率较低。 （3）粘土的粘性在购买定要做好化验，测试好粘性来辨别，粘性越高代表质量越高，反之则说明粘土质量差。 （4）细度，凭手感触摸加工好的粘土粉，无颗粒感光滑说明粘土的质量高，有颗粒感比较粗糙则说明粘土质量差，无颗粒感目数一般在325目，有颗粒感一般在80~120目左右。 （5）膨胀性一般钙基粘土的膨胀率在35倍，而粘土属于纯碱钠化工艺的产品粘度大于钙基土膨胀率一般在55倍左右，这就是属于较好的粘土产品。