炼焦炉用粘土砖的基本特性：

(1)粘土砖的耐火度，粘土质耐火保温材料成品的耐火度较低，而随成品中ALQ,成分的提升而增强，其耐火度一般来说为1580~1750C。

(2)粘土砖的荷重变软环境温度，粘土质耐火保温材料成品的荷重变软环境温度较为低，一般来说都小于1300℃，从刚开始变软至形变（压缩成）40%,其环境温度相隔时在150~250℃中间。

(3)粘土砖的耐热稳定性，粘土质耐火保温材料成品的耐热稳定性比较好，加温到1100℃时总体容量澎胀不大，并且转变匀称，因而抗环境温度剧变工作能力强。常见耐火砖的材质原料可分为高铝质、粘土质、镁质、碳化硅质、轻质等，殊不知不太一样材质原料的耐火砖在开展窑炉砌筑时，砌筑的配砖这方面，黏土的应用务必要挑选与耐火砖一样材质原料的黏土。一般熟料粘土砖的水冷频次为10~20次，多熟料粘土砖的水冷频次一般来说在50次之上，有的达到100次之上。

(4)粘土砖的抗渣性，粘土质耐火保温材料成品的关键化学成分为SiO2和Al2O1,而SIO2成分超出Al2O3,故粘土砖呈弱散性，因而耐酸性炉渣侵蚀作用的工作能力比抗偏碱炉渣侵蚀作用的工作能力为强。

(5)粘土砖的重烧线转变，粘土质耐火保温材料成品的生产制造以软塑粘土为融合剂，因为在烧制全过程中融合剂和熟料矿化不完全，因而粘土砖在持续高温下长期性应用会因为再结晶而形成不可逆性的容量收拢（残留收拢）或容量澎胀，此类状况称重量烧线转变，针对粘土砖成品规定残留收缩率不超出1%。耐火粘土在建材工业上用以制作水泥窑和玻璃熔窑用的高铝砖、磷酸盐高铝耐火砖、高铝质熔铸砖。

耐火黏土在我国主要分布在哪些地方呢？

我国的耐火黏土分布广泛，且储量大，品种全。黏土是由云母和长石变质，其中的钠、钾、钙、铁等流失，加上水变化而成的，这种作用叫作“黏土化”或“高岭土化”。如在江苏苏州有苏州土、吴县有苏州高岭土，吉林舒兰县有水曲柳黏土，江西星子有星子高岭土，四川叙永有软质黏土，辽宁牛星台有硬质黏土，河北古冶有D级矾土（属硬质黏土）和四节土（属软质黏土），山西太原有五灰矸（属硬质黏土）和坊子土（属软质黏土），河南焦作有硬质黏土和半软质黏土，湖南辰溪有硬质黏土、湘潭有软质黏土，广西武鸣有硬质黏土、扶绥和维罗有软质黏土。

耐火黏土按可塑性、矿石特征和工业用途分为软质黏土、半软质黏土、硬质黏土和高铝黏土四种。每一类黏土都不是单一矿物组成，而是由多种铝氧化物和硅酸盐矿物组成。软质黏土一般呈土状，在水中易分散，与液体拌合后能形成可塑性泥团；半软质黏土的浸散性较差，其浸散部分与液体拌合后亦可形成可塑性泥团。这二种黏土在制作耐火制品时常用作结合剂。硬质黏土常呈块状或板片状，一般在水中不浸散，耐火度较高，为耐火制品的主要原料。高铝黏土Al2O3的含量较高，硬度和比重较大，耐火度高，常用以制造黏土制品。

粘土对釉浆中电解质的作用

电解质一般而言就是捐在水中能够离解成为阴用离子的物质，釉浆中所引入的电解质也是如此。产于碳酸盐侵蚀面上的矿床该类矿床多为大中型矿床，矿石类型主要为高铝黏土（A12O3=50%~70%)和硬质黏土（A12O3=35%~50%),矿物成分为一水硬铝石、高岭石、叶蜡石和水云母。关于电解质在抽浆中的作用主要是道过对钻土粒子的双电层结构而产生电动电位的影响，其结果改变了釉浆性质，所谓的W电位就是当粘土粒子和釉浆作相对运动时，滑动面一般认为是在吸附层与扩散层的分界面上，所滑动面称之电动电位。