水洗球土制粉用球土矿如何生产

对于软质球土和砂质球土一般利用湿法选矿工艺。球土原矿在水枪的高压冲击下散碎，或球土原矿经捣浆机制浆，矿浆用泵送入螺旋分级机除砂，再用水力旋流器分选。

选矿段数根据原矿性质而定，一般为2～4段。分选后的粗精矿经卧式螺旋离心分级机，分出涂料级和填料级产品。涂料级产品，经磁选、漂白、压滤、干燥、包装后出厂；填料级产品，经压滤、剥片、干燥、包装后出厂。

球土加工技术一般包括选矿提纯、超细粉碎、煅烧和表面改性等。球土原矿以球石族矿物为主要成分，并不同程度地存在少量蒙脱石、伊利石、水铝英石以及石英、长石、云母和铁矿物（褐铁矿、赤铁矿、菱铁矿、黄铁矿等）、钛的氧化物（钛铁矿、金红石等）、有机物（植物纤维、有机泥炭、煤）等杂质。作为矿物填料应用必须对其进行选矿提纯。浊度法：当光线穿过盛有球土的分散体系时，入射光会减小，可用通过单位厚度分散体系入射光强度的变化即浊度来表示，球土粉体改性效果越好，分散越好，沉降越少，则表现为浊度越大。

球土的选矿工艺依据矿石类型而定。对软质球土和砂质球土、硬质球土（球岩）采用不同的选矿提纯工艺。

水洗球土的表面改性有什么意义？

球土是天然球土经脱水、去除挥发性物质而制得的一种白度高、比表面积大、绝缘性和热稳定性好的矿物质材料。水洗球土具有优异的耐化学腐蚀性、耐溶剂性、耐酸碱性及良好的补强和加工性能，广泛应用于油漆、涂料、造纸、橡胶和塑料制品、电缆、陶瓷等行业。球土的表面改性，是根据应用的需要有目的地将其表面原有的物理及化学性质进行改变。由于非金属矿物具有可塑性、黏性、高强度和化学稳定性等，人们在建筑涂料的制备及改性中，常用的非金属矿物有膨润土、硅藻土、球土及碳酸钙等。

表面改性机理：利表面化学的方法，将有机物分子中的官能团在球土颗粒表面产生吸附作用或化学反应，对其颗粒表面进行包覆，使球土的表面有机化。

表面改性目的：要改变球土粉体界面的性质，改善球土与有机高分子材料的亲合性；煤系球土中含有一定的有机炭，适当延长高温保火时间，有利于有机炭质的排除，促使产品白度提高。提高在有机高分子材料中的分散性，增强制品的多种性能，起到功能性的作用；增加球土的填加量，提高产品档次，降低制品的成本。球土的表面改性是一项非常重要的深加工手段，也是扩大球土应用领域和提高有机高分子制品质量的一条十分有效的途径。表面改性剂的选择和应用是球土表面改性的关键技术，同时表面改性的工艺和设备也是表面改性技术很重要的部分。

球土在复合肥料生产中的作用

球土在复合肥料生产中的作用 首先复合肥料厂家用球土主要是为了造粒，作为肥料的粘结剂使用，选用雷蒙磨粉机制粉的200目球土粉作用与肥料生产中主要对复合肥料起到脱水，调配，研磨等加工复合肥造粒剂。造粒为复合肥，具有造粒速度快，成球率高，颗粒均匀，表面光滑，颗粒强度高，水溶肥等特点，从而节约肥料的生产成本。 其次球土可以作为复合肥料的载体使用，球土作为化学肥料调节剂也起到了一部分肥料载体的作用。球土作为载体可以改善复合肥、有机肥的物理性质，增加肥料在运输和储存过程中的稳定性。球土还具有固氮，固钾，有机物固定的功能，可以减少土壤中肥料的流失，控制肥料的养分释放，提高肥料的利用率，达到提高作物产量的效果。比如，有些球土适合于作陶瓷土，但开发商不管矿石资源质量指标如何，都热衷于造纸用球土、工业填料级球土等产品，结果从5吨或10吨原矿中只能选出1吨精矿产品，其他作为尾矿丢弃，造成矿产资源的巨大浪费。球土作为缓释肥料的载体后具有效提高肥效力度，长期缓释的***与作用。并且还具备以下优势点：①增强抗压强度，减少氮挥发;②控制氮肥释放;③增加作物产量。