黑泥是怎么发现的因日用陶器大量出产

黑泥是怎么发现的 因日用陶器大量出产而大量使用夹泥与嫩泥，于是掩藏于夹泥和嫩泥中的黑泥就一同被开采出来。粗颗粒在烧成过程中收缩小，烧成温度升高，不易变形，成品率进步。这种矿泥良好的独特机能早先不为人们所熟悉，可谓“藏在深闺人不识”，在开采泥矿的过程中，起始也没有意识到要把黑泥矿分选出来。在几百年漫长的时间进程中，人们在长期的烧造日用陶器的实践中，或许是无意偶然采用黑泥，而被它独特的颜色所吸引，被单独加工并成小件陶盅、陶缸、瓮内烧成，其色深重，久热难冷，有如建窑产品兔毫紫瓯的功能；也可能因陶瓷烧成温度比夹泥低，而改变烧成温度等详细实践，对这种新型的矿泥引发了浓厚的爱好，并有了初步的熟悉，逐步发现了它独特的机能、品质，继而广泛采用，并逐渐形成门户***的行业。

泥料矿料中典型的结构

泥料矿料中典型的结构 泥料矿料中典型的结构可以从半壶底皂黑泥料看出，泥料的颗粒，气孔，泡养以后的质感等都充分展示了陶瓷材质的原始美感；好的泥料应该纯净，烧成后要有质感。在制作过程中,对制作艺人来说可塑性要强.成品率要高。黑泥特质：可塑性好生坯强度高 黑泥是得天独厚的一种原料，其合理的化学组成、矿物组成与颗粒组成，同时具备可塑性好、生坯强度高、干燥收缩小等工艺性能，为生产陶瓷提供了良好的工艺条件。过去，由于窑炉的局限性，还要求泥料吃火要相对低些。 陶瓷材料的双重气孔就是团状颗粒和微小粒子在烧成过程中相互融合团状颗粒中的结构性气孔和微小颗粒的气孔结合产生的链状气孔，双重气孔并不是只有陶瓷材质。陶瓷有地域性，至少目前还没有发现其它地方有和陶瓷质感相仿的泥料。好的泥料,应该质感丰硕,光彩谦和,不招摇,应该蕴藉,内敛。很多壶商在泥料上做文章,由于说法不一,所以很轻易搅浑黑白。无论怎么说，面临“噱头”,只要不被甜言蜜语疑惑,坚持原矿料，在没有明白之前不玩杂料，就会少出错误。

黑泥和底皂青矿料的区别

相关黑泥详解。 黑泥黑泥就是底皂青料，是做茶壶特好的泥料。其质细腻呈青蓝色，产于清代中期，现已失传。从矿层开挖出来的泥料，俗称“生泥”，泥似块状岩石，堆放在露天，稍事风化，待其松散，然后用锤式破碎机初碎，用轮碾机粉碎，将泥料过60目筛（泥料如太粗，制作时费劲。当时好泥料的要求应该符合几个前提，烧成温度低，轻易出水色，成形塑性好，颗粒圆润。而好的底皂青矿料能符合这些前提。对照书上记载的图片，如杨凤年竹段壶，就图片看颜色，质感和底皂青矿料烧成颜色无异。黑泥应该是指的原矿，不是烧成颜色。弱还原气氛中比较轻易烧出此效果，底皂青矿料应该和古籍中记载的黑泥是统一种矿料。现代窑炉基本上都是氧化焰因此看不见“淡墨”色效果。朱泥是大家争论比较多的泥种。实在我们只要紧紧掌握住“颗粒、质感以及透气”这两特性，就很轻易区分。所谓的“无朱不皱”是对朱泥的曲解，只要看一些历史作品，就不难发现，历很多朱泥作品并不是这样的。

提高黑泥钠化质量和效果的方法

提高黑泥钠化质量和效果的方法 黑泥在钠化的过程中，尤其是在受到挤压作用下，晶层之间、粘粒之间产生相对运动而发生分离，这也增加了Na+离子的接触面积，有利于钠化进行。1、壶以砂为上，在成型过程中，坯料细度一般分为16#、24#、32#、40#、60#、80#、100#，还有相应的特殊码数。并且挤压也使蒙脱石晶体产生断键，利于吸附具有相反电荷的Na+，利于蒙脱石水化，再加是一定时间的场堆陈化,极大的改善了黑泥的水化性能。钠化黑泥我们得到的结果与分析是这样的:铸造用钠化黑泥复用性的高与低主要由黑泥矿物本身的组分,属型,属性有关，另一个是与钠化的程度有关.同一批料钠化的越彻底其产品的复用性就越高。这两个因素决定了钠化铸造黑泥的复用性。