黑泥配料:生产陶瓷所用原料制作时通常采用单一泥料配方

黑泥配料：生产陶瓷所用原料制作时通常采用单一泥料配方，对不同产品使用不同的泥料。黑泥烧成后基本色为紫、红、黄三种。为丰富陶瓷的外观色泽，满足工艺变化和制作设计的需要，陶瓷工艺师有时会在几种泥料中加入适当的着色剂（如MnO2等），调整与控制烧成温度和气氛，使产品烧成后呈现出五光十色：或紫而不姹，或红而不嫣，或绿而不嫩，或黄而不娇，或灰而不暗，或黑而不墨。黑泥以上的化学组成、矿物组成与颗粒组成，决定了其具有较强的可塑性、结合性、触变性、收缩性、烧成性等多种工艺性能。如果泥料中掺入不同颗粒大小的粗砂、钢砂，产品烧成后珠粒隐现，产生特殊的质感。此外，黑泥是很有讲究的，不同泥料相拼，加入适量氧化物，会产生各种色泽变化，形成许多新的泥种。

黑泥的烧制烧结度高声音相对较脆,吸水率低,颜色润泽滋润

黑泥的烧制 烧结度高声音相对较脆，吸水率低，颜色润泽滋润。烧结度偏弱,则向反,敲击声音烦闷,吸水率高,颜色晦涩无光泽。主要是次烧成烧结度不一。2）干燥收缩率小陶瓷从泥坯成型到烧成收缩约8%左右，烧成温度范围较宽，变形率小，生坯强度大。若次烧结度较高，捂灰成色会润一点，烧结度相对底一点，则捂灰以后会感觉壶表有些“涩”，但后者相对轻易泡养一点。声音嘶哑仍是清脆主要和烧成玻化程度有关。 "焐灰"是老的说法,就是将烧嫩欠火或其它因素需要改色的茶壶,放入陶瓷钵头内,再用柴草灰焐好密闭,在低温缺氧状态烧制(还原气氛烧制,利用陶瓷主要着色的铁离子在***状态成现灰玄色的原理)。陶瓷焐灰,由于效果特殊,有"温润如墨玉,坚质似铁石"之美誉。

黑泥在制作处理上大致要经由

黑泥在制作处理上大致要经由：自然风化─泥料破碎摧毁─筛选除染─级配─练制─陈腐等原料加工过程。从制作方法上：又分手工泥和现代机制泥。从原料互配上：有原色泥原配和互配之分。如果泥料的细颗粒多，则可塑性好，干燥强度也高，但收缩率相应增大。但无论怎样原料加工一旦成品即称「熟泥」，即可经陈腐后成型制作之用。历有很多好的调砂泥，不同时期不同历史年代有不同的代表性泥色和调砂特色，这就給珍藏者和陶瓷鉴赏家们提供了历史作品鉴赏的內涵佐证。一件上好的陶瓷艺品，特別是壶类、在实际使用中壶体表面肌理給人以手感愉快、细而不腻，形如：豆沙、红木质的感觉，取悦于于心，雅致迷人。

黑泥的相关特性及分析?

黑泥的相关特性及分析 黑泥的层间阳离子品种决定黑泥的典型,层间阳离子为Na+时称黑泥;层间阳离子为Ca+时称钙基黑泥;层间阳离子为H+时称氢基黑泥(活性白土);层间阳离子为有机阳离子时称有机黑泥. 黑泥具有很强的吸湿性,能吸附很是于自肉体积8一20倍的水而膨胀至30倍;在水介质中能辞别呈胶体悬浮液,并具有肯定的粘滞性、触变性和光滑性,它和泥沙等的掺和物具有可塑性和粘结性,有较强的阳离子互换才气和吸附能力. 黑泥由于有杰出的物理化学功能,完好"全能"黑泥之称,可做粘结剂、悬浮剂、触变剂、安稳剂、净化褪色剂、充填料、饲料、催化剂等,平时用于冶金、煤油、锻造、食品、化工、环保极度他产业部分.