黏土泥料的制取步骤

黏土泥料的制取步骤，生产耐火制品的坯料（也称泥料）是把各种原料的粉料按一定比例配合，在混练机中加入水或其它结合剂而得到的混合料，它具有砖坏成型所需的性质，如可塑性和结合性。坏料的制备过程包括配料、混合等工序。

1、颗粒组成

颗粒组成的含义包括颗粒的临界尺寸、各粒级的百分含量等的确定

制成致密度高的坯料是耐火材料生产中的一个基本要求。其特性是在湿态和细粉状态下具有可塑性（粉碎加水后混合得到），干燥后变硬和在足够高温度下加热玻璃化。理论计算和统计实验表明，单一尺寸的颗粒组成的泥料不能获得紧密堆积，只有高坯料内粗颗粒堆积形成的孔隙被较细颗粒所填充，后者形成的孔隙被更细的颗粒所填充时，才能达到坯料的紧密堆积。实际上，当有两种组分时，粗细颗粒的数量比为7:3,当有三种组分时为7:1:2时比较合适。在可能条件下，应适当增大临界颗粒尺寸，以使各组分颗粒尺寸相差大些。

在耐火材料生产中，通常多采取三种组分颗粒配合，即粗颗粒、中颗粒和细颗粒。但它们的粒径范围尚无统一标准，实际上它受原料的加热性质和其它条件的影响也难于固定不变。有如下的粒径范围可作为参考：

细颗粒：0~0.2mm(或0.1mm)；中颗粒：0.2(或0.1)~0.5mm；粗颗粒：0.5~4mm。

不一样材质的耐火砖怎么选用合适的黏土？

不太一样材质原料的耐火砖再挑选适宜的黏土都是不太一样的，接下来就让耐火材料有限公司带大伙儿详细说明讲下下应当怎样恰当挑选耐火砖相配套的黏土。

砌筑耐火砖时，不太一样质其它黏土浆得用不太一样的器材，避免混浆。黏土放水时相应要应用生活用水，拌和均匀分布混和。当天然含水率较高时，浸水后的膨胀量与膨胀力均较小，而失水后的收缩量与收缩力则很大。混和好的黏土不可以再放水稀释液。灰缝圆润，相应得让耐火砖砖缝密实度，表层砖缝是得用黏土填缝刮平。没办法校准的某些位置，还可以用黏土地面找平。

常见耐火砖的材质原料可分为高铝质、粘土质、镁质、碳化硅质、轻质等，殊不知不太一样材质原料的耐火砖在开展窑炉砌筑时，砌筑的配砖这方面，黏土的应用务必要挑选与耐火砖一样材质原料的黏土。

换句话说应用高铝耐火砖砌筑的与此同时务必挑选高铝质黏土，但75%含量的一级高铝耐火砖得用65%含量的高铝黏土；二级65%含量的二级高铝耐火砖得用55-60%含量的高铝黏土；三级高铝耐火砖用50%高铝黏土。

通常状况下黏土应用占比为5%。可是镁质火泥占比少2%上下，这是因为有半干砌状况，像水泥回转窑用镁质砖也就是半干砌，因此使用量少。轻质粘土砖配砖轻质黏土为10%。当然了，不太一样的黏土价格也不太一样。

高铝耐火砖的搭配黏土的含量要小于高铝耐火砖的含量，这是因为高铝火泥时要添加相应占比的粘土粉来提升火泥的黏性。因此，高铝火泥的含铝量会比高铝耐火砖的含铝量低些。

当然了，镁质砖要挑选镁质火泥，碳化硅砖挑选碳化硅质火泥，粘土砖挑选粘土火泥，轻质砖也不太一样材质原料，可挑选不太一样材质原料的轻质火泥，碳砖是用粗缝糊和缝隙糊。

在挑选配耐火砖火泥的与此同时，黏土生产厂家生产制造黏土时，必定会特别注意目细度。遵循原则是越细就越好。这是因为黏土的黏度很至关重要，太粗了的情况下，干的太快，给耐火砖工程施工造成很多不必要的不便。

粘土矿有什么用途

粘土矿据大众认知，来用制砖头较多。因为建造房子皆需用到砖头，砖头主要成分就是粘土矿。粘土砖以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。

另外，粘土矿经粘土磨粉生产线加工制粉后，形成80目到2500目区间的粉体，根据其细度不同，进行用途区分，可分为耐火用粘土、铸型用粘土、陶粒用粘土、水泥配料用粘土及砖瓦用粘土等。耐火用粘土是指耐火度大于1580℃的粘土，主要用于冶金工业，其次用于机械、轻工、化工、建材及等部门；铸型用粘土是指具有粘结性能和热化学稳定性的粘土，主要用作铸型用砂的粘合剂；陶粒用粘土是指用于制造一种人造轻质骨料，即陶粒用的粘土；水泥配料用粘土是烧制水泥熟料主要配料之一，有粘土、红土、黄土及泥岩等不同种类；砖瓦用粘土是各种矿物岩石碎屑组成的细粒混合物，耐火度在1350℃以下，依所含杂质的不同，可分为普通粘土、砂质粘土、铁质粘土、泥灰粘土及黄土。粘土制品对熟料的要求是化学组分要稳定，杂质含量不超标，烧结良好，吸水率在2~4%,真密度在2。