标准化的泥料名称及其意义

标准化的泥料名称及其意义 固然烧结后同呈黑色，但是泥和砂烧结后的气孔率却大不相同，泥制成品烧结后不透气，砂质成品烧结后仍旧保持一定的透气性。透气性，决定了陶瓷的保鲜效果和保温效果。假如说陶瓷材质的特点就是透气不透水，那么烧结后不透气的泥料其实不能称为陶瓷了，固然颜色能呈深浅不一的黑色。黑泥只是大水潭的老泥料，烧结后呈类似暗肝的泥料（老泥料烧成后都是这个颜色），只不外这种泥料出矿时矿料呈天青色。弱还原气氛中比较轻易烧出此效果，底皂青矿料应该和古籍中记载的黑泥是统一种矿料。黑泥更为复杂，由于黑泥的品种更多。黑泥的神话是所谓的本山黑泥，一种只生产于黄龙山，纯度很高的黑泥，烧结后呈***，根据烧制温度不同、烧制气氛不同而又有乳黄、青黄（黄中偏淡绿）之别。假如烧结后能泛起青色、绿色、***或带各色，则是不纯的黑泥，即本山黑泥中混有泥料和红砂的成分。这种矿料，叫团泥。

陶瓷黑泥的泥质与泥色陶瓷的制作

陶瓷黑泥的泥质与泥色 陶瓷的制作原料统称为黑泥，存于天然界的黑泥，一共有泥料、本山黑泥和黑泥3种天然形态，它们又由于产地的不同，在质量和光彩上有所区别。黑泥的优劣，主要也体现在以上的特征上，经由泡养，颗粒质感圆润，丰满，砂感很强。跟着黑泥工艺的发展，民国初年，在本山黑泥里加人钴便有了墨黑泥，在泥料里加点锰便成黑料泥，现在黑泥泥色的变化还在不断增多，但是人们贵重的，仍是原矿中高质精良的特有的泥原料。

黑泥在制作处理上大致要经由

黑泥在制作处理上大致要经由：自然风化─泥料破碎摧毁─筛选除染─级配─练制─陈腐等原料加工过程。从制作方法上：又分手工泥和现代机制泥。从原料互配上：有原色泥原配和互配之分。但无论怎样原料加工一旦成品即称「熟泥」，即可经陈腐后成型制作之用。泥料矿料中典型的结构 泥料矿料中典型的结构可以从半壶底皂黑泥料看出，泥料的颗粒，气孔，泡养以后的质感等都充分展示了陶瓷材质的原始美感。历有很多好的调砂泥，不同时期不同历史年代有不同的代表性泥色和调砂特色，这就給珍藏者和陶瓷鉴赏家们提供了历史作品鉴赏的內涵佐证。一件上好的陶瓷艺品，特別是壶类、在实际使用中壶体表面肌理給人以手感愉快、细而不腻，形如：豆沙、红木质的感觉，取悦于于心，雅致迷人。

高数值湿压强度的黑泥在使用时预示着什么?

高数值湿压强度的黑泥在使用时预示着什么？ 关于黑泥的湿压强度，黑泥粘结剂与铸造用型砂与调合水按一定比例在混砂机中进行混辗一定时间，测定其合适的紧实率下，将混砂在制样机上制成标准试件并在湿压强度仪是测试，这种含有调合水的试件产生破损所需的压力就是该试件的湿压强度。根据铸件合金的种类，铸件的大小，砂型紧实方法，造型方法，以及表面风干情况的不同，对型砂黑泥的性能提出不同的要求，因而，对型砂的湿压强度要求也就不一样。但是，从每个行业使用黑泥的湿压强度来看，其数值一般都是比较高的，而对于低数值的试压强度的黑泥产品，基本使用行业限制也是比较大的。若次烧结度较高，捂灰成色会润一点，烧结度相对底一点，则捂灰以后会感觉壶表有些“涩”，但后者相对轻易泡养一点。