黑泥特质:可塑性好生坯强度高

黑泥特质：可塑性好生坯强度高 黑泥是得天独厚的一种原料，其合理的化学组成、矿物组成与颗粒组成，同时具备可塑性好、生坯强度高、干燥收缩小等工艺性能，为生产陶瓷提供了良好的工艺条件。 黑泥的主要化学组成为二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠等，而化学组成又在一定程度上反映了泥料的工艺性能，包括可塑性、收缩性能、烧成温度、烧成后的颜色等，如Fe2O3的含量不同，则成色不一。如：团泥、泥、菜茄泥、豆碧泥、墨黑泥、黑泥、黑泥、枇杷***、葵黄泥、赤鳝泥、黄金桂花泥、大红袍泥、嫣黑泥、朱泥、黑铁砂等，常用的泥色相拼有：(1)本山黑泥与适量泥料相拼，调制成团泥。黑泥的性能除了与化学组成有关外，还与矿物组成有关。甲泥主要的矿物成分为水云母，并含有不等量的高岭石、石英及母岩碎屑、铁质等，是黏土-石英-云母系共生的有色黏土，经焙烧生成残留石英、云母残片、莫来石晶相、赤铁矿等，形成了陶瓷原料难得的单矿烧结、双重气孔的物相结构。

泥料矿料中典型的结构

泥料矿料中典型的结构 泥料矿料中典型的结构可以从半壶底皂黑泥料看出，泥料的颗粒，气孔，泡养以后的质感等都充分展示了陶瓷材质的原始美感；好的泥料应该纯净，烧成后要有质感。在制作过程中,对制作艺人来说可塑性要强.成品率要高。过去，由于窑炉的局限性，还要求泥料吃火要相对低些。 陶瓷材料的双重气孔就是团状颗粒和微小粒子在烧成过程中相互融合团状颗粒中的结构性气孔和微小颗粒的气孔结合产生的链状气孔，双重气孔并不是只有陶瓷材质。陶瓷有地域性，至少目前还没有发现其它地方有和陶瓷质感相仿的泥料。好的泥料,应该质感丰硕,光彩谦和,不招摇,应该蕴藉,内敛。如太细，制作时则易黏手，并且烧成后收缩率大），湿水后通过真空练泥机捏练，便成为供制坯用的熟泥料。很多壶商在泥料上做文章,由于说法不一,所以很轻易搅浑黑白。无论怎么说，面临“噱头”,只要不被甜言蜜语疑惑,坚持原矿料，在没有明白之前不玩杂料，就会少出错误。

如何增强黑泥的致密性利用捶打

如何增强黑泥的致密性 利用捶打增强泥料的致密性，主要是指是压缩泥料中团状颗粒和微小颗间隙空间。泥坯沾接是一个物理过程,沾接强度主要取决于水分空间,重新充填程度，烧成过程是一个***过程，主要取决于泥料成分结构。烧成以后沾接部位的强度(可以是正或负)主要是后者决定。泥料主要看质感是否丰硕,以及泡养效果。泥料拼锰也是常用的.只要不外量,仍是很轻易泡养的。黑色：是制作陶瓷的主要原料，深藏于黄龙山岩层下数百米处，在“甲泥”矿层之间，矿体形态呈薄层状、透镜状，岩石类型为粉砂质泥岩，含较多铁质。以前色料主要是作为装饰土使用。目数是指原料破碎摧毁的颗粒大小程度，和泥质好坏没有关系，只和烧成质感有关。

原矿陶瓷是如何加工成黑泥的

原矿陶瓷是如何加工成黑泥的 从矿层开挖出来的泥料，俗称生泥，泥似块状岩石，经堆放在露天稍事风化，待其疏松，然后用锤式破碎机初碎，轮碾机破碎摧毁，泥料过60目筛（泥料如太粗则制作费劲，如太细制作时则易黏手，且烧成后收缩比大），湿水后通过真空练泥机捏练，便成为供制坯用的熟泥料。黑泥、黑泥的制备与泥料相同。出矿时呈岩石质块状，经由摊场风化，成为豆状颗粒，再经研磨加水搅拌成生泥块。谈到黑泥的练制，在五十年代以前，仍是沿用明清的老方法，把晒干捣碎的泥团围成一圈，用河水冲刷，人站在里面不停地走动、，直到泥料软硬适中。