旋转式重量分选机的应用

　　　回转式重量分选机主要用于各种汽车生产线、水产品、食品、禽肉制品、化工、五金等行业，主要位于流水线或替代人工分拣。在线检测产品重量，通过动态产品重量，对产品进行分类和筛选；从而提高产品质量和整体性。它可以直接代替人工称重，提高生产效率，提高准确性，减少人工，实现工业自动化。青岛艾森机械有限公司生产的重量分级机可以配合自动送料机，由电机带动物料自动输送到重量分级机，输送准确，自动完成送料。

　　重量分选机的优点是：

　　设计合理，稳定耐用，节能，易于维护。

　　设备分选速度为1-360次/分钟；

　　根据客户的材料，设备分类精度不同；

　　将设计优化的进料结构和出料结构，以保护材料的完整性和分拣的准确性。

　　设备链轮链条采用SUS304不锈钢制造，耐腐蚀，耐磨。

食品重量分级机的意义是什么？

　　　食品重量分级机有很高的经济价值，但是食品如何分两极呢？

　　1.工作原理

　　滚筒式分级的主要工作原理是物料通过料斗流入滚筒时，在它们之间滚动移动，然后在过程中通过相应的孔流出，实现分级。

　　滚筒分级机具有结构简单、分级、运行稳定、无动态不平衡的特点。但机器占地面积大，开口率低，筛鼓调节困难，对原料适应性差。

　　2.主要成分

　　(1)滚轮

　　这是一个有孔的鼓。鼓上有许多小孔。每组都有不同的孔径，但同一组中的孔径是相同的。滚筒沿进料口至出料口排列，后组的孔径大于前组。这样，小于组孔径的物料从组筛孔中掉出，通过漏斗收集成一个等级，以此类推，达到分级产品的目的。

　　重量分级机滚筒是由厚度为1.5-2.0 mm的不锈钢板冲压而成的圆筒筛，考虑到制造工艺的要求，整个滚筒一般分为几段圆筒筛，圆筒筛之间用角钢连接作为加强环，如果用摩擦轮驱动，也可以作为滚动环进行传动。辊子由支撑辊子支撑在框架上。框架用角钢或槽钢焊接而成。滚轮的安装方式有两种：卧式和倾斜式。倾斜式一般是使滚筒与水平位置的倾角在3-7o左右。

　　(2)支撑装置

　　它由滚圈、摩擦轮和机架组成。辊环设置在滚筒上，将滚筒重量传递给摩擦轮。滚轮由支撑滚轮支撑在框架上，框架7由角钢或槽钢焊接而成。整个设备由框架支撑。

　　(3)收集料斗

　　收集料斗设置在滚筒下方，料斗数量与分类数量相同。

　　(4)传动装置

　　目前广泛使用的传动方式是摩擦轮传动。摩擦轮安装在长轴上，滚筒两侧有摩擦轮，相互对称，夹角为90。长轴一端有传动系统，另一端有摩擦轮。传动轴从传动系统获得动力后，带动摩擦轮驱动。摩擦轮紧贴滚圈，滚圈固定连接在滚筒上。因此，摩擦轮和滚环之间产生的摩擦力驱动滚筒旋转。

多宝鱼全身是宝，除鱼肉能够食用外，其他部位也有很高的经济价值。鱼肉可做成各种熟加工制品，而鳍边因为含有丰厚的胶质，可被制成***和美容食物。加工下脚料则能被进一步开发利用，例如可从鱼皮中提取胶原蛋白，从鱼骨中提取***素等。销售商一般会为不同分量巨细的多宝鱼定不同价格，便于高质赚取更多获利。而多宝鱼加工商，会对多宝鱼分量巨细进行分拣，不同分量巨细分别进行加工制品。

为多宝鱼企业规划定制了多宝鱼自动分选机，流水线动态称重分拣，节省人工。

多宝鱼在线检重机特征:

1、选用高精度传感器，依据***高速的数字信号处理技术。

2、奕度自研子站称重分选体系。

3、防滑防水防盐原料规划。

4、支撑20个分量等级分选区定制。

5、下滑式分选规划，鱼无损伤。

6、触屏控制人机界面，中英文多语言菜单显示。

7、分选速度120件/分钟，速度可调，并有用确保称重精度。

8、输送机简略拆开，便于保护清洁。

重量分选机

重量分选机可以将不同重量范围的产品筛选到不同的生产线上，节省了人工操作的金钱和时间，更加准确。比如螃蟹很贵，所以不同重量的螃蟹自然会按重量分类，所以我们会用精度更高的重量分类器。

重量分选机用于生产线，综合显示生产数量、批次跟踪、总重量、有效重量、剔除分拣重量等生产数据。，帮助企业实现技术管理、提高产品质量和优化生产流程。总之，重量分选机在控制成本、消除浪费、增加企业利润方面有着不可磨灭的优点。

传统的人工分拣主要依靠分拣工人的师傅根据自己的视觉和手感来判断物料的大小和重量，或者直接使用电子秤来划分不同的区域。如果材料价值高或要求重量精度高，则需要单独称重，然后放置在不同的材料区域。这种低效的方式过去远远不能满足现代企业的生产需求。

就这样，随着社会科技的不时发展，出现了称重分拣机。重量分类器也称为重量分类器和分类器。称重分拣机主要包括带式称重分拣机和托盘式称重分拣机，可根据不同客户或各种包装或消费线及配送系统的详细要求进行集成。主要用于检测体重不足和少件或按重量对产品进行分类识别，节省人力资源，提高企业产品的市场竞争力。广泛应用于海鲜、肉类屠宰、***、化妆品、等不同行业。分拣机是替代传统人工分拣的新一代自动称重分拣设备。为客户企业不断提高生产效率和经济效益而不懈努力，完成现代化自动控制和现代化生产管理。。