重量分选机的工作过程
重量分选机也叫重量分选秤、自动检重秤、重量选别机。它是一种中低速度,高精度的在线检重设备。可与各种包装生产线以及输送系统集成。主要用于在线检测产品重量是否合格,包装内是否缺少部件或产品重量存档。
重量分选机通常由输送机构,分选机构,称重机构组成。其中称重机构完成重量信号的工作,并将重量信号送至控制箱进行处理。输送机构主要通过提高速度来保证产品间具有足够的间距。分选机构用来将完成检测的不合格产品剔除。
重量分选机的工作过程如下
一、称重过程
1、前端输送机构将被测物体传送到称重机构。一方面给物体一个初始速度,使得进人称重机构以后更快地达到稳定。另一方面对前端物料起到隔离减震的作用,保证测量精度。
2、中间称重机构是整个机械系统中关键的部分。它的结构设计和安装精度直接影响到系统的测量精度。由输送电机,光电监测部分和称重传感器组成。完成对物体进行动态称重。
3、后端分选机构。该部分是分选的动作部分,由输送部分、气动阀、料斗等组成。完成对物件不合格部分进行剔除和分选。剔除方式可设定为吹气、推杆、拨杆、跌落等多种方式。
二、报告反馈
重量分选机都具有重量信号反馈功能。通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装、填充、罐装机的控制器里,控制箱将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。除了反馈功能外,检重秤还能提供丰富的报表功能,每区包装数量,每区总量,合格数量,合格总量,平均值,标准偏差及总数量和总累计。
重量分选机清洁和***
重量分选机的日常清洁方法
一、重量分选机输送带清洁
1.容易装卸的传送带可用温水清洗。每周清洁约45°C的温水,然后将传送带浸入沸水中约5分钟。
2.也可以将其浸入次氯酸水溶液(200ppm)中2分钟,然后用水洗涤。无论采用上述两种方法,在将清洗后的传送带安装到传送带上之前,请先将其完全排干。如果水没有完全排出,将其安装在传送带上,将会发霉。
另外:使用中性洗涤剂或次氯酸水溶液等清洁溶液后,请用清水洗涤。如果在清洁剂残留的情况下使用它,则可能导致皮带过早老化并影响设备的使用。
二、清洁重量分选机的主体
1.在开始清洁重量分选机之前,必须切断电源以防止***。
2.要选择清洁工具,请使用蘸有水或中性清洁剂的布进行清洁。
3.请勿使用稀释剂和苯等,以防止物体和身体腐蚀,影响使用。
4.请勿使用金属刷以防刮伤物体和身体。
三、重量检测部分的维护
1.如果无法用中性清洁剂和肥皂清除因触摸和***造成的污染,则可用海绵或蘸有的布擦拭。
2.如果无法使用中性清洁剂清除因清洁剂粘附而引起的锈蚀,请使用清洁剂。
3.铁粉或盐等引起的锈蚀可用含有中性清洁剂或肥皂水的海绵或布擦拭,很容易清除。
海蛎子重量分级机的特点有哪些
特点: 1.灵活***的模块化设计,很容易融入现有的生产线:自动重量分拣机——重量分拣秤交付时已经安装完整,收货后只需简单插上电源,多级自动重量分拣机占地面积小,几乎不需要大规模重新设计生产线。这样可以大限度地减少时间,缩短项目完成时间,大大降低成本。 2.易用触摸屏人机界面:简单成熟的触摸屏直观易用的人机界面。分类区配置简单易操作,可以大限度减少操作人员的培训时间和成本。 3.保证:进口光电传感器、重量传感器和特别设计的分拣装置(系统控制的分拣机构及时)将您的产品轻轻分拣到正确的等级,从而大限度地降低产品受损的风险。 4.支持严格的卫生标准和恶劣的生产环境:多级自动重量分拣机 海蛎子重量分级机采用304不锈钢结构,食品级材质托盘,适用于潮湿的生产环境,符合严格的卫生标准。模块化结构设计,方便日常清洁 1.分别称取每个需要分拣的产品,通过设定和调整重量范围,自动分拣到的重量等级,即按照重量进行等级分拣。 2.主要用于海产品、水产品、禽类、果蔬、***等行业产品的多级称重分选等级,可分选多个等级。 它可以帮助客户根据重量自动对产品进行分类。合适的产品包括家禽、鱼和肉或冷冻食品。作为***的分拣设备,可以根据满足客户要求的重量进行分割,可以降低分拣过程中的人工成本,优化生产流程。该设备的一个主要特点是可以基于自动化设计对产品进行安全分类,并可以根据客户要求设计多个称重区,可以直接替代人工称重,从而提高生产效率、精度、人力和成本。
重量分选秤的原理是什么?
如今,我们的日常生活中经常使用各种电子秤,方便了相关物品的称重和分拣,保证了人们的称重工作更加容易和方便。重量分选秤采用什么原理?
在线自动检重秤分为三个部分,即速度匹配部分、称重部分和剔除部分。被测产品通过传送带流入DH系列在线自动检重秤的段——速度匹配段,进行分拣,加宽产品与之前的距离,单个产品进入第二段——称重段。
重量分选秤进入称重部分后,检测到的重量会自动称重和测量。设备数据高速处理系统将测得的重量与工作人员预先设定的标准重量进行比较,区分正常重量范围、轻重量和重重量三种规格。产品进入称重部分后,检测到的重量会自动称重和测量。设备数据高速处理系统将测得的重量与工作人员预先准备的标准重量进行比较,区分正常重量范围、轻重量和重重量三种规格。
正常重量范围的产品直接通过设备的第三部分——流出。重量较重或较轻的产品经识别后会有声光报警装置提示,重量不合格的产品会被剔除工段的剔除装置自动剔除。
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