自动配重组合秤是一种于预包装产品按定量包装重量目标自动配重组合智能称重设备,配重称自动组合速度30-45包/分钟,误差0.5克,自动配重机的称重托盘12-48个可定制.根据结构形式不同，可以分为静态电脑配重秤（手动取料）、皮带托盘自动配重组合秤、翻斗托盘自动配重称等。

自动配重组合秤的定义

自动配重组合秤又名目标配重机、自动配重机，适用预包装产品按预设目标重量和数量目标自动配重，±0.5g配重托盘精度，30-45包/分钟高速自动配重机，降低人工重复配重；自动配重秤可大量节省物料，在确保定量配重包装产品符合产品出厂重量要求的同时大大降低和控制物料成本，并可为用户提供预包装产品的自动配重机定制服务。

自动定量包装生产线嵌入式检重秤的应用

      随着工业科学技术的迅猛发展，生产力不断提高，产品包装不再由个别单独的设备来完成，取而代之的是整条称重包装生产线，它是集合生产线各种设备，相互组合而成的综合应用。在自动化定量包装生产线中，在线检重秤作为自动定量包装机有益、必要的补充，有着诸多实际应用，下面我们一起来做些了解。

   、重量检验复检功能。在定量包装生产线上，自动定量包装机虽然可以完成定量、称重的过程，但为避免其在定量、称重过程中发生的故障或出现误差而影响产品合格率，企业可以利用自动检重秤对生产线产品进行重量检验复检，从而及时发现问题。另外，对于有喂料辅助功能的检重秤，在发现产品重量出现误差后，还会自动给前端设备一个信号，提醒定量包装机进行自检，进而对问题进行分析处理。

  包装生产线填充重量不准，很大程度上是定量包装机故障或者包装机使用不当造成的，该功能的植入，使前端包装设备能在时间得到异常消息，进而分析该异常是正常现象还是待解决问题。如若反常则可时间提醒技术人员，防止设备带“病”作业，造成难以估算的损失。

   第二、可扩展接口，外联其他设备。例如：很多需要称重计费的产品，在包装后都需要喷码贴标，而外联喷码机、贴标机的检重秤，在称重检重的同时，就能自动将产品重量、生产日期、产品编号等数据发送给喷码机和贴标机，使喷码、打印动作可以一气呵成、同步完成。

  第三、可收集、处理产品数据。根据企业需要，大航在线检重机控制软件系统可以对采集到的产品数据（如产品总数、重量不合格不良品等）进行加工处理，从而为企业改善工艺流程，进行品质管理和成本控制提供分析依据和决策辅助。

   近几年国内称重自动化行业重量选别机设备虽然有了长久的发展，但与世界***水平相比还有较大的差距。

 、要实施衡器战略。以科技创新和产品创新培育重量选别机品牌企业，增强各个企业产品竞争力，引导企业走出价格竞争的旋涡。变打价格战为质量战、技术战。采用高新技术改造传统工业，促进企业的增长方式由数量型向质量型、由粗放型向集约型转变，保持企业的持续发展能力。

  第二、打破地区、部门、所有制界限，在优势互补的前提下，实现东、西部之间，大、小企业之间的联合、兼并、重组、整合。支持企业按化发展的方向进行产品结构调整和改组改造，限制和淘汰"小而土"、"小而差"的企业，扶持"小而专"、"小而精"、"小而强"的企业，形成面向不同市场、不同层面、不同用途的各具特色的产品体系和合理的生产格局。

称重分选机是一种能在不同的重量范围和规格下，根据物料的重量自动分选物料的设备，目前在国内各行业得到了广泛的应用和认可。但目前很多客户还是知道有这样的设备，只是不知道设备的名字叫重量分拣机。很多传统行业的业主看到称重分选机总是心存疑虑，认为它不能代替人工分拣。但人工分拣往往是基于视力和经验，误差比较大，这也是人工分拣的缺点，而这个问题可以通过称重分选机解决。工人只需要把材料放在设备上，放的越快，分拣的越多，避免了人工分拣时要把哪个料筐放进去的思考时间。称重分选机在实际应用过程中已经被广大用户所接受和认可。

从外观和产品结构来看，称重分选机的制造成本似乎不高。其实整个设备的技术在于称重模块的动态称重部分和整个PLC的控制部分。称量误差越小越难，直接关系到整个系统是否根据不同的物料形状和特性进行设计。如果在设计初期没有充分分析项目的实际情况，制造出来的机器在使用中会遇到各种问题。

生产线上的称重分选机是如何工作的？

流水线前端的产品通过锯子的输送端有规律的间隔进入，当通过位于称重段输送带前端的光电传感器时，称重分选机开始对产品进行称重检测。当产品通过称重带时，重量传感器完成产品的称重操作，并将数据显示给运营部门。计算机自动将显示的检重数据与预设的重量范围值进行比较，并根据要求进行排序。生成的信息会自动保存，并有多种输出模式。

称重分选机适合分拣哪些产品？

主要适用于水产品、肉禽制品的称重分选，尤其适用于鲍鱼、海参、鸡爪、鸡翅等产品的多级分选。也适用于海产品、水产品，尤其是龙虾的称重分级。