自动配重组合秤是一种于预包装产品按定量包装重量目标自动配重组合智能称重设备,配重称自动组合速度30-45包/分钟,误差0.5克,自动配重机的称重托盘12-48个可定制.根据结构形式不同，可以分为静态电脑配重秤（手动取料）、皮带托盘自动配重组合秤、翻斗托盘自动配重称等。

自动配重组合秤的定义

自动配重组合秤又名目标配重机、自动配重机，适用预包装产品按预设目标重量和数量目标自动配重，±0.5g配重托盘精度，30-45包/分钟高速自动配重机，降低人工重复配重；自动配重秤可大量节省物料，在确保定量配重包装产品符合产品出厂重量要求的同时大大降低和控制物料成本，并可为用户提供预包装产品的自动配重机定制服务。

重量检测机、包装称重机;DHJS重量检测机嵌入产线自动称重-自动检测-自动剔除不良品;±0.2G动态称重检测机精度,大航技术包装称重机可根据用户的实际产品与产线状态来定制重量复检机。

DHJS重量检测机又名重量复检机适用单品、盒装、袋装、箱装等产品的净重检测、缺件检测、漏装多装检测等;大航技术包装称重机在多个行业广泛应用，包装称重检测机选型可直接咨询服务工程师，提供合适的重量复检机型号；同时，大航技术可为用户提供丰富的包装重量检测机应用案例并免费设计包装称重机解决方案。

货物的分拣包括货物的拣选、输送、分拣、混合和合并，重量分拣机分拣设备就是物流系统中货物运输过程中的重要设备。

重量分拣机在大型物流配送系统中，仅靠人工分拣是不可能完成大规模分拣的。为了提高分拣效率和准确性，提高服务水平，节省人力和工作时间，自动分拣设备得到了广泛的应用。在自动分拣系统中，分拣的主要过程是：货物通过输送设备依次进入标识区，经标识后进入分拣机构。

重量分拣机根据识别信息，控制分拣机构对货物进行分拣，并将分拣后的货物送至位置。分拣设备种类繁多，在实际设计中应根据实际需要选择，常用的分拣设备有侧推式分拣设备：在分拣过程中直接推动和阻挡货物，迫使物品离开主线进入分体输送线。

重量分拣机设备结构简单，成本低。导向分拣设备是利用浮动链、输送带、辊子或轮子将分离出来的货物从主输送线上提升并引导至分体式输送系统。浮动链分离和三角轮分离是常用的浮动分离设备，当分拣物品进入浮轮时，高速旋转的浮轮根据分拣指令快速浮动。

重量分拣机在浮轮的引导下，货物从主线上升起，分配到分拣和输送线上。另外，当货物靠近分拣线时，浮动分拣输送机立即上浮，从而快速改变物体的运动方向，实现对物品的分拣。滑块式分拣设备利用滑块在输送机的滑杆上来回滑动，将被分割的货物向前推，达到分流的目的。

重量分拣机根据货物的长度，不同数量的滑块每分钟可拆分150次，大可推动约100公斤货物，滑块的驱动力一般是电磁力，传送带上的设备向前倾斜，当货物到达调车位置时，卸料托盘倾斜打开，使货物滑离主输送线，实现调车作业。