自动分选机包括一个圆形下料盘，因带动圆形下料盘的传动轴位于圆形下料盘的正下方，并且上面有一个用于隔开圆形下料盘和传动轴的轴头封盖（图1中的A），同心的转盘和轴头封盖一起以圆心为中心同角速度转动，当从入料口落入圆形下料盘时，部分会弹落到轴头封盖，轴头封盖上的线速度很低，不易滚到圆形下料盘边缘并进入链条，造成长期存留在圆形下料盘内与空气接触导致失水。为了防止这种情况发生，目前在圆形下料盘上设置隔断来对进行布料，因隔断底部使用硅胶软皮来进行布料，很容易卡在硅胶软皮和圆形下料盘之间，长期导致与转盘磨损产生小黑点，产生的小黑点粘在上影响产品质量。因此，亟需解决圆形下料盘上的滞留问题。

重量分选机的工作过程

重量分选机也叫重量分选秤、自动检重秤、重量选别机。它是一种中低速度，高精度的在线检重设备。可与各种包装生产线以及输送系统集成。主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件或产品重量存档。

重量分选机通常由输送机构，分选机构，称重机构组成。其中称重机构完成重量信号的工作，并将重量信号送至控制箱进行处理。输送机构主要通过提高速度来保证产品间具有足够的间距。分选机构用来将完成检测的不合格产品剔除。

重量分选机的工作过程如下

一、称重过程

1、前端输送机构将被测物体传送到称重机构。一方面给物体一个初始速度，使得进人称重机构以后更快地达到稳定。另一方面对前端物料起到隔离减震的作用，保证测量精度。

2、中间称重机构是整个机械系统中关键的部分。它的结构设计和安装精度直接影响到系统的测量精度。由输送电机，光电监测部分和称重传感器组成。完成对物体进行动态称重。

3、后端分选机构。该部分是分选的动作部分，由输送部分、气动阀、料斗等组成。完成对物件不合格部分进行剔除和分选。剔除方式可设定为吹气、推杆、拨杆、跌落等多种方式。

二、报告反馈

重量分选机都具有重量信号反馈功能。通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装、填充、罐装机的控制器里，控制箱将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。除了反馈功能外，检重秤还能提供丰富的报表功能，每区包装数量，每区总量，合格数量，合格总量，平均值，标准偏差及总数量和总累计。

水产品分选机输送带的清理方式及常见问题： 先，提前准备一个湿毛巾，不可以带有水份。随后，让机器设备处在静止不动情况，将毛巾弄直并适度紧贴着输送带表面。启动分选机，使机器运行四-五圈(目地是为了更好地清理输送带表面的污垢)，可反复此流程擦拭输送带，直至输送带表面沒有显著污垢截止。次之，许多人到清理海产品自动分拣机全过程会忽略了拖盘反面，比如海产品的鲜鱼和生耗是多少会爆出些鱼鳞或壳屑。从机器下边将毛巾越过输送带底端，弄直毛巾，并将毛巾抽中运输拖盘正脸，赶紧毛巾两边，启动机器使机器运行几个星期。输送带的底端是脏的地区，必须开展数次的擦拭。可将毛巾抽出来清洗再度反复以程。 海鲜产品选别机输送带的清理工作中并不繁杂，可是必须勤奋对机器设备开展清理和维护***，那样才可以能够更好地确保分选机检验精密度和机器设备的使用期限

在应用重量分选机的全过程中，周边环境危害精度的原因是什么? 1.气旋，比如车间风机，***空调，电吹风等，将危害重量分选机的准确性。 2.路面震动。 因为车间的高噪声，设备的经常运作会造成路面震动，乃至一些车间的不平整路面也会危害重量分选机的精度。 3.溫度，一般是高溫，超低温，环境湿度和非常高的可靠性也会危害重量分选机的精度。适合的办公环境一般为-5?40.空气湿度为95%(无精华露) 4.放电，通电物件或挨近金属材料物件的尘土会造成静电感应，自然也会对灵巧的重量分选机导致干扰乃至毁坏，因而请提早采用抗静电对策。 5.频扰，各种各样频扰的重量分选机。因而，怎样降低和防止这类频扰不但具备指导意义，并且具备工程项目使用价值。 6.被测商品具备腐蚀，因而大家只有订制腐蚀的重量分选机。在初期环节，请与技术工程师详尽沟通交流，对解决应用了哪一种原材料和加工工艺。 7.商品有忽略，如包装盒子未密封性好，导致忽略。这一小状况也会对准确性造成一定的危害。 8.人为因素应用不正确，包含在生产过程中错误操作，会对电子衡器的准确性造成较大 危害，乃至很有可能毁坏自动检重秤。很有可能毁坏的是重量传感器。 重量分选机广泛运用于现实生活中，比如海产品加工业，宰杀加工业，禽畜加工业等领域。 比如，有例如鸡翅，鸭腿，鸡腿，整鸡，冷藏牛扒，猪排，鮑鱼，海叁和捆蟹的商品。