分选秤详细说明：独有的分料器进料过程中的再次破拱功能，确保物料的流动性。称重单元全封闭结构并具有除尘功能，加大型除尘口管径，限度发挥除尘***。根据物料特性及使用情况夹袋机构可以采用扁嘴型或圆型结构。套袋操作时采用轻触式开关启动称重检重设备，检重完毕后无须人为关闭开关。采用0.2级传感器。高分辨率仪表，高速A;/D;转换，称重超差、零点超差报警功能，多种标准数据通讯接口RS232或RS22。若遇故障时仪表以代码形式显示故障类别，方便判别、检修与维护。检重设备加配一段输送机与一台缝包机可以成为小型化的组合式检重系统。如需经常变换检重位置可以设计制造成整体移动式的组合结构。

多级別重量分选机原理及流程：当产品从输送带经历 自动式重量分选机秤台时，产品在秤地上重量感应器会动态检验出产品的重量，并把产品的重量传输给 重量分选机的自动控制系统，由系统辨别该产 品在哪里一个重量范围内。 重量分选机的自动控制系统得到该物品的种类，并将传送数据给等级分类机构，由等级分类机构进行相对性的快递分拣。 龙虾分拣机原理及流程：当产品从输送带经历龙虾分拣机秤台时，产品在秤地上重量感应器会动态检验出产品的重量，并把产品的重量传输给龙虾分拣机的自动控制系统，由系统辨别该产 品在哪里一个重量范围内。龙虾分拣机的自动控制系统得到该物品的种类，并将传送数据给等级分类机构，由等级分类机构进行相对性的快递分拣。

正在运转中的称重机设备应当注意以下几点：1、在设备正常的运转过程中，显示屏显示“完全注册”，不能动态称重，则需要对设备进行完全注册即可长久使用；2、在设备正常运转过程中，应注意观察皮带位置，如果跑偏应及时进行调整；以及皮带松紧程度，如果太松，轴承将带不动皮带运转，应及时调整；3、操作人员只需参数调用，产品参数不应当随时修改，否则需要重新标定设备；4、设备保持平稳无晃动，车间中各设备之间应当保持一定距离，以免其他设备震动引起晃动，导致称量不准；5、关于电箱和称重机系统、秤台，应常常洁净，以及包管封口的纹理要明晰；6、光电跟踪发光头，也即电眼，应保持洁净，包括光标跟踪的小误差；7、料盘上散落的物料，需按时清洁，保持整机设备的洁净；8、准时清扫电控箱内的粉尘，以防接触不良等毛病。

重量选别机运行定要进行以下检查：（1）设定重量选别机的参数确认标准值，上限、下限等设定是否正确。（2）测定精度从辅助传送带计量同一产品10次以上，确认其波动是否太大。（3）然后将试验品带在主产品上传送（没有试验片时传送不合格品）分别确认“不检测”、“检测”。（4）正常剔除超重产品、欠重产品、不合格产品等。

重量选别机工作结束之后进行清洁：1.清理整个设备的污垢2.清洁秤周围的垃圾。每个月需要进行以下检查：电机、滚轴、输送带在运行状态下，没有杂音，并且输送带没有偏移的现象。输送带拆下输送带，确认端面是否开裂。