称重机的应用非常广泛：1、所有定量包装的产品均可使用，如食品行业中的方便面、方便米粉、糕饼、膨化食品、炒货、袋装熟食类等等；2、日化行业中的洗衣粉、牙膏等；五金、电子行业中的元件包装、零件检测等。近年来，随着中国经济的快速发展，对产品包装的需求也得到了改善。生产企业在早期采用人工检测方法，不但效率低、出现概率不高、需要人工量大，导致成本增加、容易出现欠重或者是缺件的现象，极大地影响了产品形象的顾客印象。在线称重机是许多企业所熟悉的，称重机是一种自动检测包装产品重量的设备。它通常用于自动生产过程中，进行在线称重测试，以确保包装产品的重量在范围内。任何超过值的包装产品都会被自动拒绝。它不仅能提高生产效率，保证产品质量，还能节省时间成本，节约资金和管理成本，减少停机时间，消除产品损失，为用户创造巨大价值。称重机完全结合PLC系统的灵活性和易于控制,采用特殊的高速度和数据采集板与触摸屏相结合,不仅确保高速数据采集的特点,处理,向客户提供更接近生产要求,更个性化的解决方案。

分选秤应用与发展：分选秤也称为在线检重秤，自动检重秤。它是一种中低速、的在线检重设备，可与各种生产线以及输送系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少零部件或产品重量的分档。在线检重在现在工业生产，特别是食品、行业的生产过程中已逐步成为一个不可缺少的环节。在线分选秤和预先设定的范围比较，由控制单元发出指令，将重量不合格的产品进行剔除。目前在我国分选秤规模化生产属于刚起步阶段，新的与检定规程正在与OIML-R51接轨制定中。国内一些企业主要生产用于化工物流行业的大规格的重量分选秤，而对于小规格、小量程的重量分选秤，由于技术难度大、分度值太小，国内企业多数处于模仿阶段。分选秤用于包装物流在线品质检测线上，因此为达到的生产效率，要求产品计量通过速度能达到100~300次/min,的检测精度能达到0.2g.针对不同的被检物品的大小和计量速度，可自动决定适合的筛选和计量时间；当ROM/RAM、A/D、光电装置、通信等异常，有提示并采取措施，实现自动调整、和自我诊断功能。同时具备了ARC NET及ETHERNET网络通信功能，使系统可以实现与前道工序的电脑组合秤集中控制，以及远程遥控操作及过程反馈控制。几年产品更趋向于小巧、多功能方向发展，金属检查、X射线***检查与分选一体化的分选秤应用。目般金属检查可检查出0.8~1mm的金属***，检查速度可达40~60m/min.由于金属检测器不能检测出如毛发、线头、骨头、玻璃等***，为此一种的X射线***检查器应用而生，检测速到可达65m/min.目前又开始把分选秤的功能进一步扩展到了仓储装箱自动化管理系统中，一种集重量分选、装箱几何尺寸检测、射频自动识别编码、外形图形识别处理等技术一身的集成化输送检测设备已广泛应用于物流、运输管理系统。

食品类称重分选机请应用水或是中性化洗洁剂剂潮湿的布开展清理。切勿应用油漆稀释剂及苯等溶剂—避免对物品及***浸蚀，危害应用。切勿应用金属材料刷，避免对物品及三七分选设备的刮伤。海叁分级机传输的清理分级机传送带选用德国品牌传动带。能简易装卸搬运的输送皮带部可以用温开水清理。大概45℃的温开水每星期清理一次，传送带在开水中侵泡五分钟上下。还可以用次氯酸水水溶液，200ppm侵泡2分钟后，用清水洗净。无论所述二种方式哪一个，请务必将洗净后的输送皮带充足沥干，再安裝到传送带上。在水份沒有充足沥干的状况下，将其安裝在传送带上，则会产霉。此外：在应用中性清洗剂或次氯酸水水溶液等清洁液以后，请使用清水将其充足洗净，若在清洁液残余的状况下应用，则有可能会造成传动带产生初期劣变。

山东茗圣森自动化科技有限公司企业生产加工的分选机的机械设备多样化，有卤鸡爪分选机，腌渍的生虾分选机，海蛎子自动分拣系统，活鱼等级划分秤，腌制的生虾分选机等钟后机械设备。净重量分选秤原理：电子秤的原理以电子元件（称重传感器，变大电路,AD转换电路，单片机电路，显示电路，电脑的键盘电路，通讯插孔电路，可调式可调稳压电源电路等电路组成。工作职责说明：当物品放进秤盘处时，压力施给传感器，该传感器造成形变，从而使特性阻抗产生变化，此外运用激励工作标准电压产生变化，输出一个变化的模拟信号。该信号经变大电路增大输出到AD转换集成ic。转换成有益于处理的脉冲信号输出到CPU测算控制。CPU根据电脑的键盘命令以及操作程序将这种結果输出到显示器。直至显示这种結果。