分选机设备特点；1、模块化设计，可分2个***机柜，优化结构空间，减小占地空间；2、支持在线上料（与前级设备联机）和离线上料两种模式，适应电池生产厂家单机生产和其他电池生产设备串联；3、搭载光源与高精度电子负载和测量系统，可准确测量出数据；4、取料、检测分选全过程自动化，无需人工参与，确保检测的可靠性；5、分选模块包含20个分拣料仓一个废料仓，可分选电池片功率级别；6、设备兼容性好，可升级成单片EL分选机与色差分选机；

重量分选机传送带的安装和调整

　重量分选机的传送带的安装：

　　1.转动调节螺母，将从动轴与驱动轴之间的距离调节到一个小齿轮;

　　2.检查重量分类机皮带的运行方向，然后按照手册中粗箭头的方向将皮带放入托盘。

　　3.调节纸盘两侧的调节螺母，以使皮带张力适中。 并将皮带放在进纸匣的***。

　　调整重量分选机的传送带：

　　1.调节皮带张力至适当程度，将其放在机器上，并观察皮革的运行状况;

　　2.如果皮带在托盘中间，则处于正常状态，无需调整;

　　3.如果皮带向左移动，则可以进行以下调整：

　　A.左皮带可以“拉紧”，并且需要逐渐调整。调整并观察直到皮带回到中心位置，如果发现调节螺母已拧紧，请不要用力调节。

　　B.右边的皮带可以“松开”，并且需要逐渐调整。调节时观察，直到皮带回到中心位置。

　　C.如果偏差较大，请缓慢调整，很难返回，可以快速松开右侧的皮带。

　　D.如果皮带与侧挡板摩擦，请停止并立即检查。

关于在线自动称重机的特点

1、***称量箱称量，不易受外界影响，称量精度高，速度快。

2、拥有多称重传感器和称重仪表构成称重控制，大限度地提高了机器的称重控制精度和稳定性。

3、是人工协助上袋,自动称量、夹袋、充填、振动、推袋、经传送带传递进行自动缝包或封口。

4、通过改变给料方式，适应于包装超细粉到大颗粒物料，如大米、豆类、奶粉、饲料、金属粉末、塑料颗粒及各种化工原料的敞口袋定量包装。

5、整机与物料接触部分均为304不锈钢制成，机架碳钢喷塑，能够适用于腐蚀性化工原料。

6、称量柜双层结构，集中除尘，车间无粉尘污染，残料清洗方便，可用水冲洗。

7、气动夹袋器,密封性好,大小可更换,能够适应多种尺寸包装袋。

8、可选给料方式：双螺旋、双振动、双阀门。

9、另有多种附件可供选择：不同规格和材料的输送带、缝包机、封口机、夹袋器等。

检重机当物料被输送到称重平台时，压力被施加到称重传感器上，传感器变形以改变阻抗。同时，改变激励电压以输出改变的模拟信号。信号经放大电路放大后输出到模数转换器，转换成便于处理的数字信号，输出到微处理器进行操作控制。根据键盘命令和新算法，将该结果输出到显示器，以显示物品的重量数据。检重机对于运动中的称重物体，由称重传感器组成的动态称重系统不是闭环自动控制系统，而是数据采集系统。也就是说，根据美信特动态称重系统给出的信号特征和数值，将与质量成正比的直流分量从中分离出来，所以目前的动态称重方法可以说是基于信号处理的。当测量值代替实际值时产生的误差主要取决于动态称重时的干扰和称重系统本身的动态特性(即称重系统的传递函数)。