自动重量选别机（分选机）系列从机械设计上充分考虑到在使用过程的中清理的方便，牢固的不绣钢结构，采用完全密封设计，结构设计满足卫生要求，高精度传感器，采用数字滤波处理自动零点跟踪功能，大容量产品存储功能，产品切换快速简单，系统根据产品选择自动选择虚有其表动调整带速，输送机和输送带均采用快速释放设计，用户友好人机对话界面，的数据统计功能，方便进行产品设计统计，记忆功能轻松完成产品转换。保证产品安全：有效准确剔除重量不合格产品，保证您的产品品牌声誉。

重量分选机的工作过程

重量分选机也叫重量分选秤、自动检重秤、重量选别机。它是一种中低速度，高精度的在线检重设备。可与各种包装生产线以及输送系统集成。主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件或产品重量存档。

重量分选机通常由输送机构，分选机构，称重机构组成。其中称重机构完成重量信号的工作，并将重量信号送至控制箱进行处理。输送机构主要通过提高速度来保证产品间具有足够的间距。分选机构用来将完成检测的不合格产品剔除。

重量分选机的工作过程如下

一、称重过程

1、前端输送机构将被测物体传送到称重机构。一方面给物体一个初始速度，使得进人称重机构以后更快地达到稳定。另一方面对前端物料起到隔离减震的作用，保证测量精度。

2、中间称重机构是整个机械系统中关键的部分。它的结构设计和安装精度直接影响到系统的测量精度。由输送电机，光电监测部分和称重传感器组成。完成对物体进行动态称重。

3、后端分选机构。该部分是分选的动作部分，由输送部分、气动阀、料斗等组成。完成对物件不合格部分进行剔除和分选。剔除方式可设定为吹气、推杆、拨杆、跌落等多种方式。

二、报告反馈

重量分选机都具有重量信号反馈功能。通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装、填充、罐装机的控制器里，控制箱将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。除了反馈功能外，检重秤还能提供丰富的报表功能，每区包装数量，每区总量，合格数量，合格总量，平均值，标准偏差及总数量和总累计。

食品重量分级机的意义是什么？

　　　食品重量分级机有很高的经济价值，但是食品如何分两极呢？

　　1.工作原理

　　滚筒式分级的主要工作原理是物料通过料斗流入滚筒时，在它们之间滚动移动，然后在过程中通过相应的孔流出，实现分级。

　　滚筒分级机具有结构简单、分级、运行稳定、无动态不平衡的特点。但机器占地面积大，开口率低，筛鼓调节困难，对原料适应性差。

　　2.主要成分

　　(1)滚轮

　　这是一个有孔的鼓。鼓上有许多小孔。每组都有不同的孔径，但同一组中的孔径是相同的。滚筒沿进料口至出料口排列，后组的孔径大于前组。这样，小于组孔径的物料从组筛孔中掉出，通过漏斗收集成一个等级，以此类推，达到分级产品的目的。

　　重量分级机滚筒是由厚度为1.5-2.0 mm的不锈钢板冲压而成的圆筒筛，考虑到制造工艺的要求，整个滚筒一般分为几段圆筒筛，圆筒筛之间用角钢连接作为加强环，如果用摩擦轮驱动，也可以作为滚动环进行传动。辊子由支撑辊子支撑在框架上。框架用角钢或槽钢焊接而成。滚轮的安装方式有两种：卧式和倾斜式。倾斜式一般是使滚筒与水平位置的倾角在3-7o左右。

　　(2)支撑装置

　　它由滚圈、摩擦轮和机架组成。辊环设置在滚筒上，将滚筒重量传递给摩擦轮。滚轮由支撑滚轮支撑在框架上，框架7由角钢或槽钢焊接而成。整个设备由框架支撑。

　　(3)收集料斗

　　收集料斗设置在滚筒下方，料斗数量与分类数量相同。

　　(4)传动装置

　　目前广泛使用的传动方式是摩擦轮传动。摩擦轮安装在长轴上，滚筒两侧有摩擦轮，相互对称，夹角为90。长轴一端有传动系统，另一端有摩擦轮。传动轴从传动系统获得动力后，带动摩擦轮驱动。摩擦轮紧贴滚圈，滚圈固定连接在滚筒上。因此，摩擦轮和滚环之间产生的摩擦力驱动滚筒旋转。

多宝鱼全身是宝，除鱼肉能够食用外，其他部位也有很高的经济价值。鱼肉可做成各种熟加工制品，而鳍边因为含有丰厚的胶质，可被制成***和美容食物。加工下脚料则能被进一步开发利用，例如可从鱼皮中提取胶原蛋白，从鱼骨中提取***素等。销售商一般会为不同分量巨细的多宝鱼定不同价格，便于高质赚取更多获利。而多宝鱼加工商，会对多宝鱼分量巨细进行分拣，不同分量巨细分别进行加工制品。

为多宝鱼企业规划定制了多宝鱼自动分选机，流水线动态称重分拣，节省人工。

多宝鱼在线检重机特征:

1、选用高精度传感器，依据***高速的数字信号处理技术。

2、奕度自研子站称重分选体系。

3、防滑防水防盐原料规划。

4、支撑20个分量等级分选区定制。

5、下滑式分选规划，鱼无损伤。

6、触屏控制人机界面，中英文多语言菜单显示。

7、分选速度120件/分钟，速度可调，并有用确保称重精度。

8、输送机简略拆开，便于保护清洁。