重量分选机的工作过程
重量分选机也叫重量分选秤、自动检重秤、重量选别机。它是一种中低速度,高精度的在线检重设备。可与各种包装生产线以及输送系统集成。主要用于在线检测产品重量是否合格,包装内是否缺少部件或产品重量存档。
重量分选机通常由输送机构,分选机构,称重机构组成。其中称重机构完成重量信号的采集工作,并将重量信号送至控制箱进行处理。输送机构主要通过提高速度来保证产品间具有足够的间距。分选机构用来将完成检测的不合格产品剔除。
重量分选机的工作过程如下
一、称重过程
1、前端输送机构将被测物体传送到称重机构。一方面给物体一个初始速度,使得进人称重机构以后更快地达到稳定。另一方面对前端物料起到隔离减震的作用,保证测量精度。
2、中间称重机构是整个机械系统中关键的部分。它的结构设计和安装精度直接影响到系统的测量精度。由输送电机,光电监测部分和称重传感器组成。完成对物体进行动态称重。
3、后端分选机构。该部分是分选的动作部分,由输送部分、气动阀、料斗等组成。完成对物件不合格部分进行剔除和分选。剔除方式可设定为吹气、推杆、拨杆、跌落等多种方式。
二、报告反馈
重量分选机都具有重量信号反馈功能。通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装、填充、罐装机的控制器里,控制箱将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。除了反馈功能外,检重秤还能提供丰富的报表功能,每区包装数量,每区总量,合格数量,合格总量,平均值,标准偏差及总数量和总累计。
重量分选机精度受影响的因素
重量分选机是一种自动设备,可以根据不同的重量范围自动选择,分类和分类物料。重量分选机的整个设备分为三部分:物料输送区,动态称重区和分拣区。当待称量的物料进入物料输送区时,物料被平稳地输送至动态称重区。在称重区,设备通过结合了逻辑算法的称重传感器计算物体的重量。当物料进入分拣区时,系统将根据分拣区的预设重量范围确定物体的重量属于哪一层。
在使用重量分选机的过程中,周围环境影响精度的原因是什么?
1.气流,例如车间风扇,空调,吹风机等,将影响重量分选机的准确性。
2.地面振动。 由于车间的高噪音,机器的频繁运行会引起地面振动,甚至某些车间的不平坦地面也会影响重量分选机的精度。
3.温度,通常是高温,低温,湿度和极高的稳定性也会影响重量分选机的精度。合适的工作环境一般为-5?40.相对湿度为95%(无凝露)
4.静电感应,带电物体或靠近金属物体的灰尘会产生静电,当然也会对灵敏的重量分选机造成干扰甚至损坏,因此请提前采取防静电措施。
5.射频干扰,各种射频干扰的重量分选机。因此,如何减少和避免这种射频干扰不仅具有理论意义,而且具有工程价值。
6.被测产品具有腐蚀性,因此我们只能定制腐蚀性的重量分选机。在早期阶段,请与工程师详细沟通,对特殊处理使用了哪种材料和工艺。
7.产品有遗漏,如包装盒未密封好,造成遗漏。这个小现象也会对准确性产生一定的影响。
8.人为使用错误,包括在生产过程中使用不当,会对衡器的准确性产生大影响,甚至可能损坏自动检重秤。可能损坏的是称重传感器。
重量分选机广泛应用于现实生活中,例如水产品加工业,屠宰加工业,家禽加工业等行业。 例如,有诸如鸡腿,鸭腿,鸡翅,整鸡,冷冻牛排,猪排,鲍鱼,海参和捆蟹的产品。
水果食品重量分级机的发展趋势是什么?
传统的水果食品重量分级机包括两类:体积分级和质量分级。因为分级的目的主要是统一产品外观规格,从而包装提升销售档次,所以批量分级被广泛使用。水果食品分级机的发展趋势是什么?下面详细介绍一下:
1.容积分级设备包括滚筒分级机、三滚筒分级机和带式分级机等。他们的原理都差不多,都是用几个档次的洞或者缝隙来筛选。
二是重量分级机设备从早期的机械称重分级形式发展到***的高速动态电子称重分级形式。美国FMC公司的水果分级打蜡设备主要针对柑橘模型进行质量分级,可以通过全线完成清洗、分拣、打蜡、分级、包装等工序;法国MAF公司的水果分级包装设备不仅可以对果蔬进行分级,还可以利用电子光学原理对果蔬表皮缺陷进行分类。由全电脑监控,自动化程度高。
食品机械的现代化程度是衡量一个***食品工业发展水平的重要标志。随着人类社会的进步,人们对食品的方便性、营养性和安全性提出了更高的要求。同时,可持续发展的趋势使得利用农产品加工的副产品和农业废弃物变得非常迫切。根据生产需要,设计了不同的食品机械。在食品加工业中,不同大小、形状、密度、颜色或质量的水果可以用来加工不同等级的成品,不仅可以充分利用各种材料,而且可以使制造商获得更多的利润。水果加工前,先将水果分级。
现在,重量分级机一种更***、更理想的分级和质量技术已经在上述外企得到应用,采用——新型水果分级和质量设备如光幕测量技术或电子扫描分辨率技术。光幕探测运行中的果实,并采集其外部尺寸。经***处理器计算并与设定的分级尺寸进行比较后,发出指令驱动分拣机构移动,将水果送到合适的分级行列
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