1、选择合适的挤压机，挤压比要合理。特别是薄壁的外壳铝型材挤压时受力比较大，挤压比会非常重要。

2、校直，挤出的铝型材需要将温度降到60度以下方可调直。调直时需要拉伸，拉伸时也要注意力度，因为铝型材刚挤出还没有时效，比较软，拉伸过度容易变形。

3、拉伸要选用合适的夹具，特别是外壳类铝型材，尽量使变形量控制在1%的范围内。不只是夹具，还有对工人的熟练程度也有比较高的要求。

1、选择合适的挤压机。针对于薄壁的外壳铝型材挤压时受力比较大，挤压比就需要操作人员重视起来。

2、在铝型材外壳制作中，取料和移动时要注意防止碰擦。操作人员小对每根料间留有空隙，每层材料之间要用毛条隔开。对弯曲和出料长短的铝型材要及时处理。毛条有阻热的效果，刚挤出的铝型材在冷却的过程中要经常翻动，避免冷却不均匀造成局部亮斑，特别是大截面的，壁厚厚的铝型材。

挤压铝外壳表面会出现黑线的原因：1、挤压铝外壳温度及挤压速度的温度高是有利于金属的扩散结合，但又导致金属粘结模具现象的加剧，同时，温度高，又导致金属的***晶粒生长和成长速度加快，因而将使焊缝***粗大。

2、挤压速度过高，金属变形功增大，金属温度升高较大。另外，挤压温度过高，挤压力将降低，因而又降低了焊合力。