留心宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚巨细悬殊的、形状古怪等型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、角度等的受力状况,避免型材部分或点状标准变形、扭拧、螺旋等缺陷产生。
为控制拉伸变形量和十分好的控制整条型材的标准改变,要选用适合的夹垫和适合的方式方法。特别是开口料,圆弧料,悬臂料,以及弯曲形状的型材更要留心拉伸夹垫的合理有用运用。
铝合金外壳表面必须无表面缺陷,包括由加工,切削,划痕,抛光,磨光,粗加工,弯曲,拉伸,变形,滚压,喷砂,蚀刻,热处理,合金成分不均匀和含量引起的缺陷。那怎么给铝合金外壳上色呢?下面铂源五金的工作人员给大家介绍一下铝合金外壳加工后的上色方法。
温度:上色过程中,温度越高上色速度就会越快,所以为了加快生产可以适当的调整上色温度。
色粉的浓度:在铝合金外壳表面氧化膜还具有吸附性时,色粉浓度越高上色的速度越快,但也要注意色粉在槽液中的饱和程度,生产过程中需要不断补充消耗的色粉。
封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的缝隙进行封闭,使氧化膜的抗污染、抗腐蚀和耐磨性增强,氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附力,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色以外的许多颜色,如:黑色、金***、玫瑰金等。
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