在aoi设备检测技术发展以前，基本上都是员工目检，既然要想知道，是aoi设备检测好，还是目检好，当然有比较了解一下，问题的源头。在大批量，的生产要求下，aoi技术应运而生，AOI出现的目的就是解决企业品质保障的问题。当然，现在还有一大部分的企业，规模小，生产量不大，也是事实。其实，AOI设备检测和目检都有着各自的特点。

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操作步骤：

1.检测完成后机器显示PASS或需确认的不良点图片，左手取出已检测的PCB，右手同时放入另外一块PCB，按LOAD键进行下一块PCB的自动检测

2.在机器自动检测的同时，对前一块已检测的PCB进行确认，如AOI机器检测显示PASS，表示检测未发现不良，操作员在每一小片PCB规定的位置打上标记，按顺序直接放入OK品放置区的静电框；如机器有显示不良图片，操作员则对PCB上对应的元件进行第二次目检确认（参照***T外观检验标准）：

3.若所有的不良点经目检确认为AOI误判（假不良），操作员则在每一小片PCB规定的位置打上标记，按顺序放入OK品放置区的静电框；若显示的不良点经目检确认为NG，操作员则在相应的位置贴上红色的箭头标签，将其放入不良品放置区域的静电框交维修处理，并填写AOI检查日报表；AOI检查出的不良点位或是AOI误判的假不良较多时，应及时通知技术人员处理。

激光焊是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。由于激光具有折射、聚焦等光学性质，使得激光焊非常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接。激光焊还有热输入低，焊接变形小，不受电磁场影响等特点。

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图像对比是将 AOI 系统中存储的数字化图像与实际检测图像比较，从而获得检测结果。如检测 PCB 电路时，首先按照一块完好的 PCB 或根据计算机辅助设计模型建立起检测文件（标准数字化图像）与检测文件（实际数字化图像）进行比较。