AOI也有检测不到的不良，如因程序、设备上的限制，需要外加一道目检***。借助于AOI，然后人目检，0402以下的元件目检做不到了，可以用AOI检测，对误报的再目检。能用AOI+ICT当然好了，只是小的元件的电路板，ICT没有地方下针。当然，不要全依赖检查，要统计故障，找到工艺的改进办法，少产生缺陷才是根本办法；AOI+人工，这是的品质检查方式，通过AOI进行不良反馈后列出AOI设备难检测的清单,让人工***检查AOI检测的盲点或难检的元件。

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目检指引机具体优势如下：

易安装，易拆卸、易搬运，模块式结构。

灵活适应各种生产线，不***原有生产线状态

常见用于检查元件错/漏反、条码内容,装箱 检查。

根据待检查的产品特点，选取化的相机镜头、光源之光学组合。

检测结果存入综合统计 SPC，汇总大数据，自动预警。

在aoi设备检测技术发展以前，基本上都是员工目检，既然要想知道，是aoi设备检测好，还是目检好，当然有比较了解一下，问题的源头。在大批量，的生产要求下，aoi技术应运而生，AOI出现的目的就是解决企业品质保障的问题。当然，现在还有一大部分的企业，规模小，生产量不大，也是事实。其实，AOI设备检测和目检都有着各自的特点

激光辐射能量只作用于材料表面，下层材料的熔化靠热传导进行。激光能量被表层10~100nm的薄层所吸收使其熔化后，表面温度继续升高，使熔化温度的等温线向材料深处传播。表面温度高只能到达汽化温度。因此，用这种方法所能达到的熔化深度受到汽化温度和热导率的限制，主要用于对薄（1mm左右）、小零件的焊接加工。