钢渣微粉有哪些用处呢？

钢渣经粉磨到一定细度成为钢渣微粉，具有显著的经济效益、环境效益和社会效益，符合***产业政策，具有广阔的市场。

钢渣微粉有哪些用处呢？

1.部分替代熟料用于水泥生产。钢渣作为水泥混合材料已列入***标准，经过磨细制成钢渣粉可作为优良的水泥混合材，部分替代熟料、以降低水泥生产成本，而且钢渣水泥,与硅酸盐水泥相比具有后期强度高、耐磨性好、水化热低、抗渗性好等特点。

2.替代水泥用于混凝土。钢渣微粉可等量替代水泥，可提高混凝土后期强度，可配制C30～C80的混凝土。与不掺加掺合料的混凝土相比，在水灰比相同时，拌和物坍落度增大至少10 cm，流动性、抗离析性、间隙通过性良好，混凝土的密实性和抗渗透能力得到提高，水化热降低，抗冻性改善。

3.生产钢铁渣复合粉。钢渣微粉和矿渣微粉各有缺点，两者复合使用，优点互补，缺点消失，是混凝土上佳掺合料。

钢渣立磨工艺优缺点

　　钢渣可以成为品质良好的原料，经处理后可以利用和提高附加值。钢渣处理方法以钢渣和初选渣钢为原料。采用一套闭路循环生产工艺流程。分别经筛分、干式磁选和风力分级等工序。获得四种品质良好和高附加值的产品。即含铁量大于90%的可用于炼钢的品质良好废钢。用于炼铁的高品位铁精粉。用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉和用于公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料。做到了钢渣低排放。解决了钢渣对环境的污染。

　　钢渣微粉代表钢渣处理的思路和工艺，也是钢渣实现钢和渣综合利用及“低排放”的方法。

　　钢渣微粉厂的原料为转炉钢渣，钢渣在渣厂打水初步降温后，运至钢渣厂二次打水降温，然后送到钢渣破碎、磁选生产线，磁选出的大块渣钢返回炼钢炉重新利用，小块渣钢水洗球磨回收品位大于90%的粒钢。磁选后的钢渣粉用来生产钢渣微粉。

　　钢渣微粉的加工主要是渣与钢的分离粉磨和分级磁选，是水泥烘干、粉磨、风选技术和选矿磁选技术的综合应用。

　　钢渣铁渣微粉其加工工艺就要用到立式磨粉机其流程为：原料细碎→原料烘干→预粉磨→筛分→风选→粗粉磁选→铁精粉粒钢细磨 → 磁选 → 钢渣微粉。

钢渣怎么处理？钢渣处理工艺流程

日照钢铁的钢渣处理工艺很完善，也可以说是国内比较***的啦，具体工艺流程是：

先粗碎，分离出大渣钢；

其后中细碎，处理分离出大渣钢后的钢渣，将钢渣破碎到10mm以下，使其中的渣铁绝大部分分离处理。目的一是尽可能回收钢渣中的渣铁，二是为后续的钢渣粉加工中实现节能降耗、降低生产成本做准备，因为进入磨机的渣颗粒越小、含铁量越低则磨机的能耗越低。

细碎抛尾的渣进入干式磨机进行加工，根据后端用户需要，采用一段或两段工艺，后得到钢渣粉或钢渣微粉。

钢渣干式磨机：

行业一般认为钢渣呈玻璃体结构，含铁量高，产品要求细度高，不易使用立式磨粉磨。但是球磨机粉磨钢渣, 需要预先烘干，流程复杂，且产量低能耗高。因此，立磨是处理钢渣的理想设备。

产品介绍

钢渣立磨机是把钢渣、水渣等工业废渣磨成粉的设备。它集破碎、输送、粉磨、烘干为一体，是理想的钢渣微粉生产设备。钢渣微粉的系统电耗不超过50kWh/t，粉磨，所磨钢渣粉比表面积可到4500~5000 cm?/g，性能优越。

适合企业类型： 水泥厂、粉磨站、钢铁厂等

产量： 年产20万吨~100万吨

比表面积：4500~5000 cm?/g

系统电耗：≤50 kWh/t