密封圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。

密封圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。

密封圈高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。

密封圈良好的自润滑性能．可作无油润滑密封。※密封圈结构简单，安装方便。※密封圈工作压力：0一300MPa；工作速度：≤15m/s；工作温度：-55—250℃。

密封圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、乳化液、水-乙二醇、酸、碱、化学***等。

在安装硅胶密封圈的过程中，一定要保证安装环境与硅胶密封圈表面的清洁，完善处理好各细节部分，这样不但能使硅胶密封圈的密封作用得到完全发挥，同时也能够延长产品的使用寿命，避免意外的严重磨损情况的出现。这个过程中尤其要注意对工作条件的保护，接触面的光滑和洁净是基本的前提条件。硅胶在压缩状态时，必然会发生物理和化学变化，当压缩力消失后，这些变化阻止橡胶***到原来的状态，于是就产生了压缩持久变形。我们海升橡胶已设有无尘车间，确保硅胶密封圈的清洁度达到国际标准。

密封圈的发展前途

随着中国经济建设的发展，目前已提出了开发在高寒、沙漠与水下等环境中使用的密封圈的要求。按密封圈与其作相对运动的零部件是否接触，可分为接触式密封和非接触式密封；按密封件和接触位置又可分为圆周密封和端面密封，端面密封又称为机械密封。动密封中的离心密封和螺旋密封，是借助机器运转时给介质以动力得到密封，故有时称为动力密封。二、温度对一种密封件材料的高运用温度和低运用温度进行描绘是比较艰难的，因为这是一系列要素归纳影响的效果。

密封圈虽小，但它的作用使它成为化工、石油、煤炭、交通运输和机械制造等国民经济主要行业中的基础部件和配件，在国民经济发展中占有相当重要的地位。

密封圈失效原因

使用温度是影响密封圈变形的另一个重要因素。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高，密封圈的压缩变形就越大。当变形大于40%时，密封圈就失去了密封能力而发生泄漏。断定密封圈尺度，如果是静密封，那通常能够这样来承认：槽底直径/1。因压缩变形而在密封圈的橡胶材料中形成的初始应力值，将随着密封圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。温度在零下工作的密封圈，密封圈初始压缩可能由于温度的急剧降低而减小或完全消失。