提高再生胶轮胎垫带性能的几个小办法

1、对于垫带在内胎气门嘴处出现断裂挤出的问题，可以改进垫带吃春，比如将该部位的垫带厚度增加2-3mm左右。这是从产品尺寸上面考虑。

2、垫带之所以出现断裂的现象，其主要原因是胶料的强度、硬度、抗撕裂程度以及生产工艺出现问题，可以从再生胶垫带配方、生产工艺上面着手改进。

胎垫带胶配方优化设计

(1)再生胶炼胶时粘辊，轮胎垫带供应商，这与再生胶的制造有一定的关系。提高再生胶轮胎垫带性能的几个小办法1、对于垫带在内胎气门嘴处出现断裂挤出的问题，可以改进垫带吃春，比如将该部位的垫带厚度增加2-3mm左右。再生胶生产制造时大量使用软化油，用量大的甚至达到20份左右，软化油用量多造成粘性大，容易粘辊，不易操作，所炼胶料可塑度较低。粘辊的程度与软化油用量有关，轮胎垫带，所以再生胶在制造时应控制软化油用量。

(2)再生胶胶料热塑性小，因此在成型和硫化时比较易于保持它的形状，这个特点既是再生胶的优点也是它的一个缺点。由于易于保持形状使半成品设计接近于成品形状，方便设计，同时如果用胶量不足或硫化时半成品装偏容易造成成品缺胶，表面出现疤。

第二橡胶厂跟大家说衬带对传统的摩托车轮胎单元进行了改进，在橡胶管的下端投影，当轮胎压向外部尖锐物体时，尖锐物体通过由于橡胶凸起具有一定的厚度，所以尖锐的物体不能被束缚在管子上，凸出部分由橡胶丁基橡胶制成，在轮辋侧的压力表上，轮胎压力可以用轮胎压力计量出轮胎合适的大部分省份。2，内胎垫带未装入外胎时，如需充气检验是否漏气时，充气内胎断面直径切勿超过120%。欢迎到第二橡胶厂进行选购期待与您的合作关系！