橡胶制品加工

橡胶制品加工 基本过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶制品中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性；然后通过混炼将炭黑及各种橡胶制品助剂与橡胶制品均匀混合成胶料；胶料经过压出制成一定形状坯料；再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料（或与金属材料）组合在一起成型为半成品；经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的产品。

橡胶老化常识

老化是橡胶性能受损的主要原因之一。由于产品的配方和使用条件各异，老化历程快慢不一，所以，需要通过老化试验来测定和评价，以评定橡胶老化的程度及其对性能的影响。老化试验就是在外部条件下，经过一定时间后，考核橡胶性能前后变化(一般是性能下降或劣化)化的试验方法及所用的测试手段。常用的橡胶老化试验方法如下。

自然老化试验

橡胶试片在拉伸状态下，放置在室外自然环境中，经长时间日晒雨淋后，观察、测定和比较前后的性能变化。这种方法虽逼真度高，对实际状况的模拟性强，但往往费时太长，一般作为辅助参考是合适的，但要在短时间内完成测试，得出结论是不可能的。

　　加速老化试验

在较短时间内得到老化试验数据，有必要采用加速型的老化试验，即强化试验条件，加快老化进程，大幅度缩短测试周期，较快地获得测试结果一老化数据。

橡塑绝热保温材料的安装应注意以下几点:

1、 所有的割隙、接头都需用东洋牌胶水粘接密封。

2、 安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需达到设计厚度。

3、 胶水粘结时不要太用力，所有材料间的接口应在轻微挤压下粘合。

4、 安装时应先大管后小管，先弯头、三通后直管，阀门、法兰。

5、 当安装冷冻水管和制冷设备时，橡塑管材的两端和铁管之间的空隙都需涂上胶水粘结起来，粘接宽度应不等于橡塑材料厚度。

6、 管道的割隙口应尽量安装在不显眼处，且两条管材的割隙口应相互错开。

7、 机器在使用中不要安装。装好后36小时内切勿开机。

8、 大管径橡塑管由于包装关系已变成椭圆形，剖开时请剖较扁平的那边。

O型密封圈断裂后能够修复使用吗

O型密封圈断裂后能够修复使用吗？它是能够的，但是必须先把缝隙的地区消除，了解缝隙处越来越有光泽度才行，还必须把不必要的尘土、残渣清除掉，再应用塑性变形比较好的焊丝做内搭用，再整修成喷焊，假如裂痕较为大，那麼必须应用衔接层。

在补焊全过程中，能够应用短弧，那样能够降低发热量对O型密封圈的危害，在喷焊以前必须开展加热，在电焊焊接以后溫度不能立刻制冷，应当要慢慢制冷，直到制冷以后，再让其成形。

O型密封圈在焊补全过程中，应当要应用的焊具，焊咀和突面应当要竖直或是留出一定的视角，焊机送丝要匀称。