导致硅胶密封圈出现破损的原因分析

硅胶密封圈因为优越的弹性和抗压性能，可有效的阻止介质的泄漏而被广泛应用于密封领域;正是因为它应用非常广泛，所以它使用的场景、应用的环境都有多样性和不确定性，这些都是导致硅胶密封圈会经常发生失效的重要原因，其中断裂是失效的一个重要现象，断裂占到了不良80%以上的数量;硅胶密封圈，密封圈厂家

橡胶O型圈作为很好密封材料，常备用作密封产品，关于橡胶O型圈的收缩率问题也是至关重要的。橡胶O型圈的收缩率一般与哪些因素有关呢？

1.与硫化温度有关,温度越高,收缩率越大；

2.橡胶制品填充剂量越小,收缩率越大；

3.硫化制品的含胶量越大,收缩率也越大；

4.值得一提的是,成型模具是多孔模腔的时候,中间模腔硫化o型圈的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大一些；

5.胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率一般要大于垂直方向的收缩率；

6.小线径的同比大线径o型圈的收缩率要大一些；

7.密封圈硬度越低,胶料可塑性越差,收缩率越大。

密封圈静态密封和动态密封

1.密封圈静密封：气缸静密封装置与往复密封装置相同，一般w=10%～15%；平面静密封装置w=15%～30%。

2.密封圈动态密封可分为三种情况，往复运动一般为w=10%-15%。在选择旋转运动密封的压缩比时，必须考虑焦耳热效应。一般来说，用于旋转运动的O形圈内径比轴径大3%-5%，外径压缩比w=3%-8%。跟着硫化产品硬度的添加，橡胶O形圈产品的缩短率变为马鞍曲线3。此外，还应考虑介质和温度对橡胶材料膨胀的影响。一般来说，大允许膨胀率超过给定压缩变形的15%，这表明材料的选择是不合适的。