安装密封圈的注意事项有哪些？

1、清洁安装位置；

2、清除密封件安装运动过程中的毛刺；

3、在密封件上涂抹润滑剂；

4、保护密封面不受损伤；

5、复核确认密封件的尺寸正确；

6、对于需要变形安装的密封件使用相应工具安装。

使用范围：五金塑胶，给水排水，暖通空调，消防、制药、船舶、等管道系统、汽车﹑摩托车﹑各种机械﹑家用电器﹑电子﹑玩具﹑运动器材﹑气动元件及卫浴等。

使用密封圈的时候需要注意的方面主要由以下几点：

密封圈在安装时要保持安装环境的清洁，尤其是防止灰尘进入安装部位，如果有硬质颗粒进入，很可能在运行过程中对密封圈表面造成严重的损伤，从而降低产品的整体使用寿命，表面材质的损坏也会增加内部受到油料等物质的腐蚀作用，在经过一段时间的应用之后会造成更大的损坏。产品发生老化都就会变硬变脆然后在缺口上发生应力集中导致断裂，所以机械产品上的橡胶密封圈需要再老化断裂前及时的更换，避免因为胶圈断裂而发生安全事故。

密封圈在使用之前要先按照正确的要求进行组装，确保其的密封作用能达到完全发挥。

导致硅胶密封圈使用失效的原因分析

硅胶密封圈受力过程：硅胶密封圈一般安装在几种地方，沟槽、平面、凸槽，每个产品的安装方式不同它的受力过程也会影响产品的使用寿命和功能，所以为保证密封性能的情况下都会将此存做出预留位，把硅橡胶密封圈的不同方法以及受力程度区分开，比如平面安装能够受多多少在调配它的紧密程度，凹型与凸行动受力程度是多少，在选择尺寸的预留程度。随着中国经济建设的发展，目前已提出了开发在高寒、沙漠与水下等环境中使用的密封圈的要求。

如何检测密封圈的拉伸性能

（1）本试验在拉伸机上进行，拉伸机应符合GB/T 528-1998《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》的有关规定。拉伸机应配备导轨装置和测量密封圈样品延伸率的装置

（2）试验夹具由两个直径至少为12mm的带滚珠轴承的轮轴组成。当两轮相距较近时，新距离在25毫米以内。下夹具设有齿轮传动装置，试验时与拉伸机上的导轨齿啮合

（3）直线型试验夹具采用拉伸试验夹具，但试验时应保证试样始终处于夹紧位置.