捞渣机故障解决办法及改进措施:
1.捞渣机链条机头、倾斜段加装3套冲洗装置,可以有效地保证刮板与渣的脱离,降低棘轮链条的磨损,提高刮板的刮渣效率,延长使用寿命约6个月;
2.将刮板固定销材质改为镍基合金,至少可提高1年运行周期;
在非常恶劣环境下工作,造成链条受力不均匀,出现链条脱离导向轮,造成主、从动轮和导向轮轴承磨损,严重制约生产。
公司主要从事智能工业机器人,金属熔炼智能捞渣机以及智能装备研发、生产与销售,金属材料铜、锡、镍分装销售。公司现有员工86名,工程师6名,其他技术人员16名,好的员工,***的技术,精良的设备,严格的管理是公司得以不断发展壮大、产品能够赢得用户依赖的根本所在。
刮板捞渣机是煤粉炉常见的湿式除渣设备,其主要由刮板、粒化箱、驱动端(两套驱动装置)、拉紧端(拉紧装置)、中间导向轮、链条、润滑油系统及移位装置等部分组成。青州晨泰机械设备科技有限公司成立于2015年12月1日,位于山东省青州市黄楼街道***东坝工业园,占地面积16500平方米,办公楼面积1200平方米,车间面积8000平方米。
在热镀锌生产过程中,由于锌铁反应会产生大量锌渣沉在锌锅底部,如不适时清理必然会影响镀锌工件质量和增加生产成本,针对此问题生产了捞渣机,如上图所示,这个产品操作简单,易于维护,寿命持久。
操作方法
利用行车吊起位于捞渣机上部的铁链(分别固定在图1所示顶部的半圆铁环上)放入锌锅后,再拉起中间的销轴,捞渣机挖斗闭合(如图2所示)后利用行车将锌渣提出锌锅即完成捞渣工作,反复操作即可。
挖斗开口尺寸为:1300mm,一次可捞约半吨锌渣,捞渣机高度根据锌锅深度定制。
刮板捞渣机是煤粉炉常见的湿式除渣设备,其主要由刮板、粒化箱、驱动端(两套驱动装置)、拉紧端(拉紧装置)、中间导向轮、链条、润滑油系统及移位装置等部分组成。
锅炉车间捞渣机检修及日常维护
检修内容
一、小修
1 检查更换部分磨损严重,影响运行的刮板;
2 检查更换部分磨损严重,影响运行的链环;
3 检查各传动轮、导轮转动情况,观察有无卡涩现象。解体各导轮,清洗轴承等零件,更换各导轮润滑脂,更换内导轮油封。
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