大流量滤芯的特色

◆滤芯的β值达1000以上。

◆滤芯内部有pp支撑骨架，能够承受0.245MPa的压差。

◆滤芯经久耐用，还能够较少、经济的配置过滤器。

◆高流量的介质通过滤材，具有有效、低压损和长寿命等优点。◆大流量滤芯的外进内出结构使得滤芯替换容易，同时保持污染物阻拦在滤芯的外部。

◆滤壳中可装多支滤芯，能够运用很广的流量规模，不管发动仍是连续运行时都能够运用。

大流量滤芯的性能：

1. 渐变孔径折叠结构。

2.过滤水时，一支40寸滤芯的流量*高可达110m3/h。

3.过滤系统尺寸*大可减少50%。

4.由内而外的流动方向所有杂质被截留在滤芯内部。

滤芯应用领域：

● RO保安过滤，海水淡化预处理

● 电厂冷凝水的过滤

● 生物制药行业原料l药，溶剂，水的过滤

● 瓶装水，糖液，食用油，果汁，软饮料，牛奶的过滤

● 油漆，涂料，石油化工

● 微电子，胶片，纤维，树脂

大流量滤芯微滤过程按膜的两侧的主体液与透过液的动动方向可分为并流与错流两种过程。实验室中使用滤纸和漏斗分享沉淀物与溶液，被分离的主体悬浮液在本身的静压或透过液侧的真空度下通过滤纸而分离。此时，主体液与透过液噖并流流动，称之为并流微滤，在并流微滤中，被膜截留的粒子随时间而堆积成滤饼层。若使用的是深度过滤膜，则截留粒子将在膜内空穴中堆积，若使用的是表面过滤膜，则截留粒子将在膜内空穴中堆积，若使用的是表面过滤膜，则截留粒子将在膜表面堆积，在这两种情况下，均会导致过滤阻力的增加，当过滤是在恒压条件下进行，则会引起透过滤通量下降，若是在恒通量条件下进行，则会引起膜两侧压力降升高。

因此，并流微滤必须周期性的除去膜上堆积的粒子或更换膜，所以该微滤过程是一个间歇操作的过程。当主体悬浮液与膜表面相切流动时，主体液中的粒子被膜截留，透过液垂直于膜面通过膜流出，这种过程称作错流微滤，有时也称为切线微滤。被膜截留的粒子在膜表面形成滤饼层，由于在压力推动下的主体液与膜表面相切产生的高的剪切力，可除去膜面的滤饼粒子，因而其滤饼层较薄，微滤的错流构型在控制浓差极化和滤饼层堆积方面是有效的，因此，长时间操作仍可保持较高的通量。