微孔折叠滤芯检测和灭菌操作办法：

检测蒸汽供应和压缩气体的压力，把他们设置在待定值上，此刻压力值应设置在1.5bar到2bar之间。

1、翻开阀门a和阀门b，净化蒸汽管路直到彻底清除其间的冷凝水。

2、敞开阀门c、d，直到彻底排出冷凝水。

3、渐渐翻开阀门c，添加蒸汽的流入，以此等待3到4分钟进一步加热PP折叠水滤芯。

4、部分封闭排气阀阀门b、d、f，让含有水滴的蒸汽接连排出。

5、分别翻开阀门i和j建立稳定的蒸汽活动，答应冷凝物质和过滤器中的空气排出。此刻要注意压力表p1和p2，过滤时保持△p(p1-p2)小于350mba。

6、确保所有空气和冷凝物经过阀门b、d、f和阀门j有效排出，这个过程中可以看到有一束蒸汽和水滴接连流出。

7、蒸汽在PP折叠水滤芯里顺流的温度经测定到达121.1℃，而且确保温度低于128℃，计时器运转，灭菌时刻设定在30分钟以上，期间的压力值和温度值都要相具体记录。

8、完成灭菌后封闭蒸汽供应通道，翻开阀门f通入压缩空气。

9、蒸汽彻底扫除后，封闭阀门b、d，添加过滤器的气体量，维持气体活动使整个系统变冷直到压力温度表显现30℃左右。

微孔折叠滤芯应用领域： 　　

· ***行业：各种抗茵素等药液的前置过滤 　　

· 食品饮料业：酒类、矿泉水、饮用水的过滤 　　

· 石油工业：油田注水过滤 　　

· 电子工业：高纯水前置过滤 　　

· 化学工业：各种有机容剂、酸、碱液的过滤

微孔折叠滤芯产品技术性能：

· 过滤精度：0.1um 0.2um 0.45um 1um 3um 5um 10um 20um 30um 50um 　　

· 滤芯长度：5” 10” 20” 30” 40” 　　

· 滤芯直径: 69mm 83mm 131mm 　　

· 滤芯内径：28mm ~40mm 　　

· 试用的PH值：1-12 　　

· 高工作温度：≤80℃ 0.1Mpa时 　　

· 高工作压力：0.3Mpa 50℃时 　　

· 大反压差：0.2Mpa 25℃时 　　

· 高消毒温度：120℃每次半小时

折叠滤芯微孔技术在制药工业中的应用

微孔折叠滤芯微滤技术分离技术的不断发展，微滤技术已经广泛应用于生物发酵工业的空气系统中，不 同的膜材料由于它们的材料自身的物理化学性质的不同，或者膜结构的不同，在使用过程中各有特点。 不同的微滤膜对工况条件的要求也不尽相同，随着应用领域的不断扩展，在不同的工况条件下，如何选 择与其相适应的膜材料及过滤元件，使空气系统运行可靠、长久、经济就显得尤其重要。

空气过滤系统在生物发酵工艺过程中，经过除油、除水的压缩空气要达到无菌的要求一般必须经过多个过滤单元 来完成。DF-MF-VF系统由除油水(OF)、除尘(DF)、(MF)、除病毒(VF)四级过滤单元组成，辅助过滤器由进风 和蒸汽两个过滤单元组成。一个优良的空气处理系统必须在达到完全要求的同时，使系统的操 作费用低，以实现可靠性与经济性的有机统一。因此各过滤单元选用的基本准则是除尘过滤价格要便 宜，过滤精度要合适，除病毒过滤必须可靠。

微孔折叠滤芯的正确使用和维护！

1.打开折叠滤芯插口一端的塑料包装袋，检查O型圈或垫片，清洁完好后将滤芯密封端口正确放在密封槽内。2.用工艺液体如水润湿O型圈或垫片。3.以塑料包装袋作为保护，握住滤芯靠近插口的一端，将滤芯牢牢压入过滤器外壳的***孔内。4.将包装塑料袋取下，盖上过滤器外壳，并锁紧过滤器锁紧螺栓，避免料液外泄。5.打开外壳顶部的排气阀。6.微微撕开进口阀，使液体进入外壳。7.使液体充满外壳，直到液体从排气阀溢出，关闭排气阀。8.缓慢打开下游出口阀，直到完全打开。9.缓慢地完全打开入口阀。10.对每10"滤芯用25L/min的流量冲洗5-10分钟。11.折叠式滤芯不宜经受过大流量的冲击，也不要让它反方向受压。