泰卡双螺旋锥形混合机用途、特点及工作原理
一、主要用途:
双螺旋锥形混合机是一种新型、高精度的颗粒物混合设备,它广泛适用于化工、、染料、、食品、饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。
二、主要特点:
(1)结构***、操作方便、运行,悬臂式双螺旋轴无底部轴承,它消除了因底部轴承的渗粉而引起的故障。
(2)混合速度快,且质量均匀。本机双螺旋为非对称排列,一大一小扩大了搅拌范围,因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。
(3)节能,本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。
泰卡搅拌机配件厂家为您解答:球墨铸铁件加工工艺介绍
球墨铸铁件具有很高的强度、塑性、韧性、耐磨性、抗严重热和机械冲击、耐高温低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性。这种方法在以后的铸造生产中得到广泛应用。下面将向您介绍有关球墨铸铁件的加工工艺。 球墨铸铁件的加工工艺: 1、球墨铸铁件整体或部分预热至600~700℃,对有缺陷的零件放置在平焊位置。 2、用中性火焰融化缺陷,用焊丝清除缺陷内的夹杂,直到露出干净的金属表面。 3、采用正确的焊接方法,采用中性火焰,焊与焊件的夹角为45~50度,并在基体表面填充缺陷,使之略高于基体表面。 4、在焊接过程中,避免火焰离开熔池,始终保持熔池温度充足,烟芯接触不能使烟芯熔化,烟芯端部至熔池表面保持8~10 mm的距离。 5、补焊球墨铸铁件时,焊丝与焊一起摇摆,使焊件受热均匀,用焊条在熔池中轻轻搅拌,不停地加入焊粉,使气体及炉渣飘散。 6、修复大缺陷或长焊缝时,应采用连续分段堆焊,每条焊缝的修复面积和长度分别控制在50 mm 40 mm和80 mm以内,同时须同时完成缺陷修补工作。 7、焊接修复后,沿焊条与母材的接合处对焊火焰进行加热1分钟,并将焊接区及周围冷却到600℃以下。
泰卡搅拌机配件厂家为您解答:耐磨衬板才能达到陶瓷板牢固不脱落的效果
在高炉生产过程中,铁矿石、焦炭和造渣助焊剂(石灰石)都是从炉顶装载的,加料车作为主要的运输工具起着重要作用。由于装载在车内的矿石、焦炭大多棱角锐利,加料车内衬磨损,拉毛严重。同时,由于加料车重量大,钢丝绳和减速器负荷大,容易造成障碍,造成巨大的经济损失。因此,为延长漏斗车的使用寿命,须解决其抗冲刷、耐磨、自重等问题。经过多家企业的对比试验,耐磨衬板效果很好。 以氧化铝为主要原料,稀有金属氧化物为熔剂,经700℃高温熔融,分别与特种橡胶和高强有机橡胶相结合,也可单独用作衬板。耐磨损衬板硬度大,洛氏硬度80-90,大于矿石、灰渣等矿物的硬度;耐磨性强,密度小,加工容易,可与橡胶硫化一起切割,可扭曲装配,不受设备形状、尺寸和安装位置的限制。 只有严格按照贴片工艺操作,耐磨衬板才能达到陶瓷板牢固不脱落的效果。先用喷、角机或钢丝刷清洗待贴面,使其具有金属光泽,表面越粗糙,粘接效果越好;再用酒精清洗待贴面,除油;将胶水按一定比例均匀地涂在待贴面上,然后逐个粘接耐磨衬板,用橡胶锤敲击使其紧密接触。
泰卡搅拌机配件厂家为您解答:移动式搅拌配件的三大缺血
移动式搅拌配件的三大缺血 添加时间:2021-6-25 气孔 在熔融金属结壳前气体没有及时逸出,铸件产生孔状缺陷。 气孔内壁光滑、光亮或轻微氧化。 铸件产生气孔后,其有效承载面积会减少,在气孔周围会引起应力集中,降低铸件的抗冲击和能力。 气孔也会降低铸件的致密性,导致一些需要承受水压试验的铸件报废。 此外,气孔对铸件的耐蚀性和耐热性也有不利影响。 防止气孔的产生:降低金属液中的气体含量,增加铸件的透气性 膨胀型砂 浇注时,在熔融金属的压力下,型壁移动,铸件膨胀。 为了防止砂膨胀,增加砂型的强度,砂箱的刚度,增加压力或合箱时用力拧紧,适当降低浇注温度,使金属液表面更早结壳,以减少金属液对模具的影响。 冷却浇注不足 液态金属填充能力不足,或填充条件差。型腔未充满前,熔融金属停止流动,会造成浇注不足或铸件出现冷障缺陷。 浇注不足会使铸件无法获得完整的形状;冷隔离时,虽然铸件能获得完整的形状,但由于存在不完全熔合的接头,铸件的力学性能受到严重损害。 防止浇注和冷隔离不充分:提高浇注温度和浇注速度。
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