泰卡混砂机电机减速机选用和技术改进的优缺点

为保证铸造车间混制型砂及型砂、化工、轻工、建筑材料等行业中混制粉粒状物料的要求，设计混砂机的传动部分，要求达到如下目的：

（1）综合运用机械和电器知识；

（2）齿轮传动的设计；

（3）轴的设计与校核；

要考虑混砂机的能源消耗在满足工艺要求的前提下，尽量减少装机容量，防止大马拉小车现象，充沛利用固有资源，减少不必要的能源糟蹋，完成设备利用满负荷化和能源利用化，添加企业效益和社会效益。

混砂机是由磁选皮带运送机、轰动破碎再活力、离心转子二次二级再活力、砂库、斗式提升机(3套)、脉冲反吹式除尘器等设备组成的。

机、电联锁装置也非常简单，只需在泰卡混砂机的机门上安装一限位开关即可。此开关只能选用常闭式，不得选用常开式。也就是说当机门关闭时，开关触头被启动，此时混砂机处于通电工作状态。当门一打开，混砂机电源立即被切断，碾轮停止转动。安装了混砂机、机电联锁装置并不是就可以一劳永逸了，限位开关是有一定使用寿命的，加之混砂机作业场所环境一般比较恶劣，影响其使用寿命。为确保机、电联锁装置不出现万一情况，该装置应在每次使用前必须进行检查，以防止失灵误事，这种检查制度应写进混砂机的“安全技术操作规程”之中并严格执行。

另外，在改造安装混砂机的机、电联锁装置时，还应注意电源线的选择及线路的走向安全。只能使用有双重绝缘保护作用的铜芯电缆软护套线，以防止电源线长期使用老化破损或混砂机作业场所较恶劣的环境下划伤拉断引起漏电事故。因混砂机工作平台主要由金属材料制作而成，漏电伤害是造成事故的又一原因。

泰卡配件厂家为您介绍：碗型混砂机和射芯机在混砂中的使用

冷芯砂混制对混砂机的结构类型没有严格要求, 但一般使用碗形混砂机快速混制效果较好，可以随用随混。混砂时,一方面要使混砂时间短些,以便不影响芯砂的可使用时间 (空气的湿度、 混砂时的发热和溶剂的挥发都可以影响到芯砂的可使用时间) ; 另一方面, 又必须混匀, 使树脂均匀地包裹在砂粒的表面, 发挥大的粘结强度。因此, 为获得满意的芯砂可使用时间和良好的混砂质量,对芯砂的原料、温度、水分等有较高要求。

( l )树脂  对各组分树脂在加入前要进行温度调节和定量, 在冬天通过加热和保温, 使进入碗型混砂机内的树脂温度在l0~ 30℃之间。

(2)原砂  对混制前的原砂要求:

①含泥量要小。含泥量增加,不仅降低了砂芯强度和透气性, 还使树脂的加入量增加, 发气量增大, 也使铸件产生脉纹缺陷的倾向增加。一般要求含泥量<0. 3% 。

②水分要低。水分能够与树脂中的组分II(聚异酸脂)发生反应,而且水分的存在还能降低芯砂的流动性,造成砂芯疏松,使砂芯质量降低,并使铸件产生脉纹缺陷的倾向增大。

所以，冷芯盒工艺中对原砂的水分要求严格,原砂的水分好在0. 1%以下。

③砂温过低(如低于l0℃) ,因树脂中的组分 I (液态的酚醛树脂)变得粘性增加而造成混碾不匀,砂芯质量下降,反应速度受到影响;相反,如果砂温过高,则树脂反应加快, 混好的砂子存放期就会变短。 根据使用的树脂不同, 要求原砂温度好在10-22℃或2l-27℃之间, l0-40℃虽然也能使用, 但对砂芯质量有一定的影响;低于10℃或高于40℃,,则不能用于生产。

由于混制好的冷芯砂存放期短,运输不方使,因此冷芯砂混砂机多数直接安装在冷芯盒机上方 。一台混砂机可以通过送砂小车或送砂度带向一台或多台冷芯盒射芯机供砂, 一般混砂机也由冷芯盒射芯机的厂家***生产。