爱立许转子厂家介绍:混合机组合真空上料机使用工艺的利用
在食品粉体输送系统的应用
长期以来,在食品、制药行业的固体制剂生产过程中,各生产环节之间粉体物料的输送问题已经成为改进生产工艺与提高产品质量的一个重要问题。在我国的固体制剂生产企业中,人工配料和人工上料的生产方式普遍存在,比如某厂家从一步制粒干燥到总混的典型生产流程如图所示:
在这个过程中,人与***的接触有三次,物料经过三个中间容器才能够用于下一步工序,这不仅增加了工人的劳动强度,使过程烦琐化,更重要的是它增大了物料交叉污染的可能,同时,在输送过程中,可能会造成大量的粉尘,污染环境,影响操作者的身体健康。有些物料还具有,,***,***等性质,就更加不适宜采用这种方式。在压片以及填充等工序中,同样存在这种情况,国内大多数生产厂家仍在采用人工上料。而理想的输送方式应该是:尽量减少人与物料的直接接触,使物料的输送在一个封闭的环境中完成,这样,既可以节省人工,降低成本,又可以避免交叉污染,提高了固体制剂生产过程的自动化程度。
对于目前国内的固体制剂中的粉体物料输送方式,我们总结主要有以下几种几种:这几种形式都可以基本满足降低工人劳动强度,减少粉尘,保护物料不受环境污染等要求,但是这几种形式又各有利弊,下面我们分别简要介绍这几种方式的优劣:正压输送又主要分两种形式:高压输送和低压输送,高压输送的输送能力比较大,输送距离长,但是其设备较复杂,笨重,安装困难,而且部件价格比较高,高压输送对管道和物料都有较大磨损,且有***的可能。低压输送系统对物料的磨损比较小,但其输送能力有限,同样有***的可能。
爱立许厂家:减速器的根本布局,减速器主要由传动零件、轴、轴承、箱体及其附件所组成。其根本布局有三个因素:箱体,齿轮、轴及轴承组合,减速器附件。
齿轮、轴及轴承组合,小齿轮与轴制成一体,称齿轮轴,这种布局用于齿轮直径与轴的直径关联不大的状况下,若是轴的直径为d,齿轮齿根圆的直径为df,则当df-d≤6~7mn时,应选用这种布局。而当df-d>6~7mn时,选用齿轮与轴分隔为两个零件的布局,如低速轴与大齿轮。此刻齿轮与轴的周向固定平键联接,轴上零件使用轴肩、轴套和轴承盖作轴向固定。两轴均选用了深沟球轴承。这种组合,用于接受径向载荷和不大的轴向载荷的状况。
爱立许厂家:摆线减速特点:
1.高速比和率单级传动,就能达到1:87的减速比,效率在90%以上,如果采用多级传动,减速比更大。
2.结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理,输入轴输出轴在同一轴心线上,使其机型获得尽可能小的尺寸。
3.使用可靠、寿命长因主要零件采用高碳铬钢材料,部分传动接触采用了滚动摩擦。
4.运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多,重叠系数大以及具有机件平衡的机理,使振动和嗓声限制在程度。
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