爱立许转子厂家介绍：混合机组合真空上料机使用工艺的利用

在食品粉体输送系统的应用

长期以来，在食品、制药行业的固体制剂生产过程中，各生产环节之间粉体物料的输送问题已经成为改进生产工艺与提高产品质量的一个重要问题。在我国的固体制剂生产企业中，人工配料和人工上料的生产方式普遍存在，比如某厂家从一步制粒干燥到总混的典型生产流程如图所示：

在这个过程中，人与***的接触有三次，物料经过三个中间容器才能够用于下一步工序，这不仅增加了工人的劳动强度，使过程烦琐化，更重要的是它增大了物料交叉污染的可能，同时，在输送过程中，可能会造成大量的粉尘，污染环境，影响操作者的身体健康。有些物料还具有，，***，***等性质，就更加不适宜采用这种方式。在压片以及填充等工序中，同样存在这种情况，国内大多数生产厂家仍在采用人工上料。而理想的输送方式应该是：尽量减少人与物料的直接接触，使物料的输送在一个封闭的环境中完成，这样，既可以节省人工，降低成本，又可以避免交叉污染，提高了固体制剂生产过程的自动化程度。

对于目前国内的固体制剂中的粉体物料输送方式，我们总结主要有以下几种几种：这几种形式都可以基本满足降低工人劳动强度，减少粉尘，保护物料不受环境污染等要求，但是这几种形式又各有利弊，下面我们分别简要介绍这几种方式的优劣：正压输送又主要分两种形式：高压输送和低压输送，高压输送的输送能力比较大，输送距离长，但是其设备较复杂，笨重，安装困难，而且部件价格比较高，高压输送对管道和物料都有较大磨损，且有***的可能。低压输送系统对物料的磨损比较小，但其输送能力有限，同样有***的可能。

爱立许配件厂家为您介绍螺带混合机广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、、食品、***、饲料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉体与粉体）、固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合，该混合机不适合。腻子膏、真石漆、生物、、食品等行业，建议使用不锈钢材质。一般情况下,混合含有玻化微珠的干粉砂浆料,推荐卧式螺带混合机

爱立许转子桨叶厂家为您介绍：混砂机电机减速机选用和技术改进的优缺点

为保证铸造车间混制型砂及型砂、化工、轻工、建筑材料等行业中混制粉粒状物料的要求，设计混砂机的传动部分，要求达到如下目的：

（1）综合运用机械和电器知识；

（2）齿轮传动的设计；

（3）轴的设计与校核；

（4）混砂机总体结构的设计分析与计算。根据国内制造水平，混砂机减速机多采用圆锥+二级渐开线圆柱齿轮软齿面减速机，也有采用行星和摆线针轮行星减速机。目前，许多***从S110到S118型混砂机减速机均采用圆锥+二级渐开线圆柱齿轮硬齿面减速机。

这种减速机体积小，寿命长，可满足混砂机传动装置的要求，但存在以下问题：(1)结构复杂；

(2)造价高；

(3)难于制造，安装、调试要求高；

(4)由于减速机为立式，圆柱齿轮为水平放置，难于润滑，必须配备润滑系统，因此，运行维护不便。

爱立许配件厂家为您介绍：混砂机（混沙机）日常正确使用重要性

（1）检查混砂机各润滑部分是否加足润滑油，减速箱油位应在高位置；

（2）检查各紧固件是否牢固，活动处是否灵活，转动件不应相互碰撞；

（3）空车运转30min观察十字头是否沿逆时针方向旋转，减速箱是否有不正常振动及剧烈的噪音，停车检查后，再空车运转1h，使油充分清洗各齿轮及轴承；

（4）加400㎏石英砂和8㎏煤油，直至混砂机内有型砂直接接触的表面被抛光为止，再进行负荷试车；

（5）必须按润滑规定对机器进行润滑；

（6）每次工作结束时，应将机盆内各个角落残留的型砂清除干净，以免残留型砂硬化影响下次的混砂质量和机器的正常工作；

（7）型砂必须在混砂机开动后再加入；