氨氮废水的处置办法通常有物理法、化学法、物理化学以及生化法等。物理法有反渗透、土壤灌溉等；化学法有离子交流、折点加氯、含氨副产品焚烧、催化裂解、电渗析、电化学处置等；物理化学法有空气吹脱法、蒸汽汽提法等；生物法有藻类饲养、生物硝化等。

依据国内外工程实例及资料介绍，当前在实践工程运用中主要有生物法、空气吹脱法、蒸汽气提法、折点加氯法、离子交流法、化学沉积法、膜分离法、反渗透法和电渗析法等。

高氨氮废水处理是全世界公认的难处理的废水之一

工艺优势

降能耗：因为利用了负压状况下液相沸点低的原理，使得整个汽提过程中蒸氨温度得到下降，抽真空和氨水收回设备一体化削减回流。动力耗费仅2-3.5kW/吨水、蒸汽耗费60-80Kg/吨水。

去除率高;E型塔板，负压状况下游离氨更易蒸发，氨氮去除率高，可到达99.99%，塔底出水氨氮浓度可≤5mg/L。

效益高;因为收回氨气和真空设备优化组合，收回率高(≥98%)。进入氨水收回设备的是纯氨气，控制洗氨进水量及水的纯度就可收回到所需求的氨水浓度及纯度。

技能优势

能耗大大下降，比传统蒸氨工艺，全体蒸汽耗费下降40-60%以上。

自动控制，电控室触控屏操作，无需专人现场作业。

模块化管理，方便操作，保护及体系管理。

运转本钱低、把氨作为资源，用超经济本钱收回氨水，将废水中的无机盐类用超经济的本钱收回。塔层经过特殊化处理，不结垢。

采用絮凝加药装置在泵前往循环水中投加絮凝剂，原水通过增压泵增压后，絮凝剂经水泵叶轮搅拌后均匀混合将原水中的细小固体颗粒悬浮和胶体物质进行微絮凝反应，快速生成体积大于5微米的絮体，流经过滤系统管路进入不对称纤维过滤器，絮凝物被滤料过滤截留。过滤器吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面清洗干净。属于管道粗过滤器系列，也可用于气体或其他介质大颗粒物过滤，安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。Y型过滤器（水过滤器）具有制作简单、安装清洗方便、纳污量大等优点。